分选机在ABS塑料粉体工业加工生产中有很大的用途,对ABS塑料粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下ABS塑料粉分选机。
卧式螺旋离心气流分级机。将要分类的悬浮液从中央供料管供入螺旋推杆的推进仓,然后在加速后通过螺旋上的供料孔进入滚筒。在离心力的作用下,进入滚筒的悬浮液迅速分成两层。较粗或*重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层,而包含较细或*轻颗粒的液相则形成内环分离液层。分离出的液体通过溢流法或向心泵排出,沉淀物(固体颗粒)通过螺旋推杆被推至转鼓的锥形端,在那里进一步脱水,然后从炉渣中将其从转鼓中甩出。出口。一般分级粒度为2?5μm。
ABS塑料粉分选机有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
ABS塑料粉分选机工作原理有什么不同?
气流分级机,物料从顶部的两个进料口进入撒料盘,转动的料盘将粉体抛向外围的挡环,撞击分散后改变方向落下,在转笼与导流叶片之间的狭长空间内形成料幕。在导流叶片与转笼转动的综合作用下使机内气体形成强烈的水平旋流,颗粒既有沿切线作直线运动的惯性,又受向心气流的夹带作用,粗颗粒惯性较大,与壁面碰撞后分离,细颗粒随气流进入转笼,终从中央风管吸出捕集成产品。
小编提供一下ABS塑料粉分选机参数,帮助客户提前选型
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分选机还有那些不同的应用?
重钙粉磨粉机工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。破碎后的原物料石灰石经过振动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。石灰石在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。工作顺畅,生产环保。
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