陶瓷内衬气流分级设备在ABS塑料粉体工业加工生产中有很大的用途,对ABS塑料微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下ABS塑料微粉陶瓷内衬气流分级设备。
气流粉碎分级机在生产过程中要求生产的产品粒度分布在一定的范围内,而事实上气流粉碎分级机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围*广泛,大多数难以满足要求。故在粉碎过程中,分级是提高气流粉碎分级机效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求,把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
ABS塑料微粉陶瓷内衬气流分级设备有什么优势?
整个分离装置可采用PLC控制,触摸屏显示,声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示,实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能,其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细,物料粒径可保持在50μm以上,既能满足活性物质与集流体分离的要求,又可避免产生铝微粉而引入杂质,保证物料中杂至含量较低;气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径;气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉,保证物料的粒径均匀稳定。
ABS塑料微粉陶瓷内衬气流分级设备工作原理有什么不同?
卧式螺旋离心气流分级机。将要分类的悬浮液从中央供料管供入螺旋推杆的推进仓,然后在加速后通过螺旋上的供料孔进入滚筒。在离心力的作用下,进入滚筒的悬浮液迅速分成两层。较粗或*重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层,而包含较细或*轻颗粒的液相则形成内环分离液层。分离出的液体通过溢流法或向心泵排出,沉淀物(固体颗粒)通过螺旋推杆被推至转鼓的锥形端,在那里进一步脱水,然后从炉渣中将其从转鼓中甩出。出口。一般分级粒度为2?5μm。
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陶瓷内衬气流分级设备还有那些不同的应用?
石油焦(生焦)、造粒料分级机、石墨化料分级机、人造石墨气流粉碎分级机、沥青气流粉碎分级机、硅氧材料气流粉碎分级机。
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