超细选粉机在大理岩粉体工业加工生产中有很大的用途,对大理岩微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下大理岩微粉超细选粉机。
选粉过程中的选粉气流通过循环风机产生。被选物料从选粉机上部进入到撒料盘上,在选粉室内撒料盘将物料撒布均匀。在重力和气流的作用下,被选物料被分成粗粉和细粉。在选粉机转子作用下,细粉被选粉气流送入旋风筒并在那里被收集。大部分脱尘气流通过循环风机风管从旋风筒流出,然后再次进入选粉室。没有被气流带走的粗粉落入尾部锥形集料室,并在这里通过尾部出料管进入磨机再次粉磨。通过调节选粉机转子速度和循环风机的选粉空气量可以在设备运转情况下调节最终物料的细度。另外通过调节导流叶片环可以获得较大粒度分布范围的产品。
大理岩微粉超细选粉机有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
大理岩微粉超细选粉机工作原理有什么不同?
气流粉碎分级机主要由气流分级机主机、旋风分离器、脉冲除尘器、高压引风机、电控柜等组成。气流粉碎分级机主机主要由二次风、三次风及叶轮、传动系统等组成。气流粉碎分级机工作时,物料在引风机引力的作用下由气流粉碎分级机的入料管进入。在气流粉碎分级机内部空气与物料充分混合,在气流粉碎分级机的下筒体三次风及分散锥的作用下,气固两相流被充分分散。
气固两相流上升至分级区时,每个单独的颗粒既受到分级轮旋转产生的离心力,又受到引风机引力产生的向心力。当颗粒受到的离心力大于向心力时,分级径以上的粗粒子被甩到筒体内壁,失速后沿筒内壁下落至二次风淘洗区。空气在引风机引力作用下,穿过均匀分布在锥体上的二次进风口进入淘洗区,并对粗细混合粉进行风筛式的淘洗作用。这样,混杂或粘附于粗料中的细颗粒被分离干净,回流到分级区,粗颗粒由卸料装置排出分级机。气流粉碎分级机符合粒度要求的细颗粒随气流进入旋风收集器、脉冲除尘器被收集下来,净化后的气体通过引风机排风口被排放到大气中
小编提供一下大理岩微粉超细选粉机参数,帮助客户提前选型
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超细选粉机还有那些不同的应用?
小型实验室专用气流粉碎分级机该机按“GMP“标准设计,整机全部用304不锈钢材料制造,应用于化工、医药、农药、食品、电子材料、电池材料以及高分子新材料等干式粉体原材料的超细粉碎。特别适合科研院所、大专院校实验室新产品研发。
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