超细气流分级机在十二羟基硬脂酸粉体工业加工生产中有很大的用途,对十二羟基硬脂酸粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下十二羟基硬脂酸粉末超细气流分级机。
多转子微电机气流分级机。 其中分级机为大容量分级机。 由上级腔(由多个转子组成)和底部分散的原料在分级机的底部流化,然后通过上升气流进入分级区。 细粉通过转子叶片,在上部凸起,进入收集器。 在下降过程中,粗粉和团聚颗粒与切向二次气流相遇并再次分散,通过底部的出口阀排出。 本机专为细度高,处理量大的分级工序而设计。
水力旋流器。水力旋流器的分类过程是:物料在内部高速旋转,产生很大的离心力。在离心力和重力的作用下,较粗的颗粒被抛到容器壁上,呈螺旋形向下运动,之后从底流口排出。较细的颗粒和大部分水形成涡流,涡流沿中心上升到溢流管排放口。共有三种常用的水力旋流器,小直径水力旋流器,水封水力旋流器和超细水力旋流器。水力旋流器的优点是结构简单,无活动部件,成本低,占地面积小,处理能力大。缺点是分类精度低。
十二羟基硬脂酸粉末超细气流分级机有什么优势?
气流分级机的特点之一是能及时释放静电,消除火源。脉冲反冲洗除尘器采用特殊的碳钢丝滤料,能及时消除静电,保证脉冲清洗彻底。设备全部是金属部件,全部接地以尽可能释放粉末静电。4.循环空气冷却。因为整个系统是一个闭环系统,设备中有很多运动部件,在高速运动的过程中会产生一定的温度。温度对加工的安全性非常重要。因此,在设备管道上安装散热器冷却器可以有效降低长期运行或高温环境带来的安全隐患。
十二羟基硬脂酸粉末超细气流分级机工作原理有什么不同?
高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入,通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周,并因挡料圈的阻挡作用,物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内,并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级,在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部,经出风口由收尘器收集成为成品;粗重颗粒则下落,最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率,从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小,从而可有效地调节成品细度。
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超细气流分级机还有那些不同的应用?
立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。以标准化模块式设计制造加压装置,随着立磨产能的增加,相应的增加立式磨粉机磨辊数,可采用电机驱动减速机带动磨盘转动,物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间,在磨辊压力作用下,物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分,粒度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器,收集后经出粉管排出即为成品,净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。
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