3D打印材料超微涡流研磨机应用设计思路

3D打印材料可以用涡流研磨机粉碎吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备涡流研磨机，可满足各种工况下用涡流研磨机对3D打印材料进行粉碎实验。

超微涡流研磨机介绍：

机械冲击磨的特点是粉碎比大、设备运转稳定，因此特别适合中软硬度物料的粉碎。冲击粉碎后，所得产品的颗粒粒度大小和颗粒表面形态是由转子的运动状态以及转子和定子之间的间隙共同决定的。其中，转子转速较慢时，所得产品的颗粒较细长；转子转速较快时，在高速冲击下所得物料结晶的状态相同。

超微涡流研磨机性能优势：

我公司自主研制的新型机械粉碎设备，设备综合性能指标达到先进水平，已成为众多超细粉体加工的首选设备。
1、低能耗：集离心粉碎、冲击粉碎、挤压粉碎于一身，比其它类机械粉碎机节能高达40～50%。
2、高细度：配备自分流式分级系统，产品细度≥2500目。
3、入料范围大：入料粒度≤50mm，物料仅需经一级粗破设备。
4、低磨损：粉碎部分易损件采用复合耐磨新材料，使用寿命长，加工莫氏硬度≤5的物料时无污染。
5、机械稳定性强：可长期24小时不停机生产。
6、功能全：
可粉碎针状物料，做到成品长径比15：1；
粉碎过程无温升，适合于热敏性材料的粉碎；
可对烧结团聚超细物料进行打散作业，粒度恢复率达100%；
具有颗粒整形功能，有效提高堆积密度。
可粉碎纤维组织的材料；
可粉碎水分含量高的物料，具有烘干功能；
可粉碎粘性强的物料。
7、负压生产，无粉尘污染，环境优良。
8、自动化程度高，稳定性强，操作简便。

涡流研磨机设备参数参考

超微涡流研磨机工作原理：

※ 机体内腔为园筒形，上部份为超微分级机，下部分为超微粉碎机。粉碎室由粉碎盘和磨块组成，用来将物料击碎成细粉，分级室由分级叶轮组成，能把细粉分成粒度达标品和未达标品两种规格，达标品经出料管排出，由旋风集料器收集。未达标品沿腔体内壁回落到粉碎室，继续粉碎直到达标为止。
※ 粉碎盘和分级叶轮分别由各自的驱动装置驱动，分级叶轮的转速可调，用以调节产品粒度。螺旋喂料装置在机体内侧壁，用来把物料均匀的送入粉碎室，加料量可以通过调整转速来实现。

超微涡流研磨机应用方向：

适用行业： 广泛应用于非金属矿物（莫氏硬度5以下）、化工、无机盐、医药、食品、颜料、染料、农药、电池材料、矿物、耐火材料等行业。性价比高。

3D打印材料超微涡流研磨机应用设计思路

那么3D打印材料超微涡流研磨机应用设计思路？我们都知道，设备价格跟客户的粉碎需求息息相关，同样是加工一种物料，但是不同的客户对物料粉体细度、产能、生产区域的不同，都会对整个生产线选型配置产生影响，青岛优明科可为粉体客户量身定制制粉方案，制定*科学的超细粉碎设备价格，为客户创造产能。

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青岛优明科粉体机械有限公司是一家专门研究和开发精细粉体加工技术的企业，专业制造各种结构的气流粉碎机、机械式粉碎机、气流分级机、超细球磨分级系统、粉体颗粒包覆改性设备以及再生资源加工等粉体深加工设备；提供相关的咨询、试验、项目设计、设备生产和培训等系列服务。

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