包覆碳化:这是为了增强负极材料性能的改性工艺。主要是在其表面包覆一层均匀的无定形碳材料,形成类似“核-壳”结构的颗粒。通常用的无定形碳材料的前躯体有酚醛树脂、沥青、柠檬酸等低温热解碳材料。无定形碳材料的层间距比石墨大,可改善锂离子在其中的扩散性能,提高石墨材料的大电流充放电性能,还可以在表面形成致密的SEI膜,提高首效、循环寿命等。
碳负极小型流化床气流磨介绍:
气流超微粉碎机是一种粉碎装置,应用较为广泛,可以用于药物、矿物的粉碎。
碳负极小型流化床气流磨性能优势:
1、能耗低,与传统流化床气流粉碎机相比,可节能30%。2、内置自分流式微粉分级机,粒度分布集中,成品中无过大颗粒。3、设备结构紧凑,占地面积小。4、粉碎箱内无存料,无死角,易于拆洗、消毒,*换品种方便。5、低温无介质粉碎,尤其适合于低熔点、热敏性、含糖份及挥发性物料的粉碎。6、对易燃、易爆的物料可用惰性气体作介质实现全封闭粉碎,惰性气体循环使用,损耗极低。7、粉碎粒度范围广,成品粒径在1~150μm范围任意可调。8、无粉尘污染,环境优良。9、自动化程度高,稳定性强,操作简便。10、设备主机部分和分级部分采用304不锈钢材质以保证物料在生产过程中无任何机械污染和杂质的参入,保证了产品的合格。11、设备的除尘收集装置采用清洁型滤筒收集。12、粉尘排放量不超过15 mg/m3。13、保证产品精确,电镜扫面无大颗粒存在。14、对于超细微粉有较强的分级效果,且分级粒度段窄;
碳负极小型流化床气流磨工作原理:
流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中,物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动,不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环,从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量,它们会自然地向中央排放口迁移,从而使精确分类既自动化又精确可控。
碳负极小型流化床气流磨其他应用方向:
气流粉碎机适用于莫氏硬度>4以上的物料,硬度高,且粒度细,适用范围广;但普遍的气流磨设备都偏向于生产型,对于高校研究院来讲,却并不适用,即增加了生产成本,也浪费材料!因此,我公司专门针对于高校研究院隆重推出“迷你型气流粉碎机”,可直接放在工作台上,接通电源即可轻松使用,每次最小投料100g,1-3分钟出成品,细度最高可达12500目!
碳负极小型流化床气流磨价格是多少?
那么碳负极小型流化床气流磨价格是多少??为客户定制出专业的选型配置方案,结合粉磨项目细度、产能及设备安装环境等信息,定制出专属的选型配置方案
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