包覆碳化:这是为了增强负极材料性能的改性工艺。主要是在其表面包覆一层均匀的无定形碳材料,形成类似“核-壳”结构的颗粒。通常用的无定形碳材料的前躯体有酚醛树脂、沥青、柠檬酸等低温热解碳材料。无定形碳材料的层间距比石墨大,可改善锂离子在其中的扩散性能,提高石墨材料的大电流充放电性能,还可以在表面形成致密的SEI膜,提高首效、循环寿命等。
碳负极超细气流磨介绍:
气流粉碎机,对非行业内人群来说,是非常陌生的名字,但在工业粉体材料运用中及电池材料行业中,是不可缺少的一环,很多产品与气流粉碎机有着千丝万缕的关系,那么,气流粉碎机适用于哪些材料?到底能做多细呢?决定细度的主要因素是什么呢?接下来小编就开始划重点啦:
碳负极超细气流磨性能优势:
设备特点 :1、绿色环保:低温无介质粉碎,保证了产品的高纯度和理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。2、高效率:喷流能的充分利用,比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率,分级精度*高。3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可做为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。7、设计合理:设备结构紧凑,粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、*换粉碎物料品种方便。8、整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。
碳负极超细气流磨工作原理:
气流粉碎机的优点是研磨后的物料不产生污染,破碎后压缩超音速气流速度减小,体积增大,属于吸热过程,对材料有冷却作用,特别适用于超微粉磨。气流粉碎机是利用超音速气流加速颗粒产生速度,相互碰撞或与目标物碰撞研磨物料,以达到研磨效果。
碳负极超细气流磨其他应用方向:
气流粉碎机适用于莫氏硬度>4以上的超硬材料的超微粉碎,该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体,广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。典型物料:碳化硅、石榴石、陶瓷刚玉、碳化硼、金刚石、碳化钨、磷铁﹔碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯颜料、发光粉、手机电池粉等。
碳负极超细气流磨贵吗
那么碳负极超细气流磨贵吗?我们都知道,设备价格跟客户的粉碎需求息息相关,同样是加工一种物料,但是不同的客户对物料粉体细度、产能、生产区域的不同,都会对整个生产线选型配置产生影响,青岛优明科可为粉体客户量身定制制粉方案,制定*科学的超细粉碎设备价格,为客户创造产能。
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