钴粉（氮气保护）超微超细打散机安全操作规程

钴粉（氮气保护）可以用打散机粉碎吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备打散机，可满足各种工况下用打散机对钴粉（氮气保护）进行粉碎实验。

超微超细打散机介绍：

超细机械粉碎机是我司自主研制的高效多用途粉体设备，具有低能耗、高细度、磨损小、功能全等显著技术性能优势，已成为众多行业的设备解决方案。广泛应用于粉体材料超细粉碎、打散、整形、粉碎选矿一体化、粉碎改性一体化及针状纤维物料加工。
应用领域：广泛应用于非金属矿业、化工、建材、食品、医药、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

超微超细打散机性能优势：

（1） 磨盘转速
磨盘转速越高，转子旋转时锤头的周向速度越大，粉碎时粉体获得的能量越大，因此粉碎后颗粒的粒度就越小：但是随着磨盘转速的增大，能耗也塔之增加，降低粉碎效率。因此对于不同种类的物料，需要确定最佳的磨盘转速。
（2）系统风量
冲击磨设备的进风口主要包括三个部分：磨机的主风门、磨机进料口及磨机的二次进风门。系统风量决定了物料在粉碎腔内上升速度的大小，系统的进风量越大，气流上升的速度越大，反之气流上升的速度会变小。系统风量会影响分级机的切制粒径，风量越大产品的粒度就越大，因此需要确定合适的系统风量对物料进行最佳的冲击粉碎。
（3） 进料方式与进料速度
粉碎装置的进料量和进料速度会影响粉体颗粒的产量，孙权等人采用分级式冲击磨在干法状态下制备玉米秸秆粉体，考查锤头安装方式、进料方式、轨道与锤头间距和系统流量对粉体产量的影响。研究表明：采用磨盘下方进料后，阻碍物料进入粉碎区降低粉碎效率，同时物料和磨盘间的摩擦增大造成能耗增加，因此需要调整进料方式提高粉碎效率。
进料粉体的速度越快，粉碎腔内的物料越多，物料过多会造成粉碎腔内主轴负荷增大，引起电动机损坏；粉碎腔内物料太少，会造成粉碎效率降低。因此，为了提高冲击磨的粉碎效率，需要改善进料方式，确定最佳的进料速度。
（4） 进料粒度
进料粒度的大小对粉碎冲击磨的粉碎效率起到关键作用，进料粒度过大，粉体物料对转子的撞击力度越大，容易对锤头造成极大的磨损，同时大部分物料会积累在磨盘上，造成粉体物料粉碎困难：进料粒度过小，粉体物料与转子锤头撞击的概率会降低，增加冲击磨粉碎的能耗。因此，对不同种类的物料需要通过试验确定最佳的进料粒度，来获得最高的粉碎效率。

打散机设备参数参考

超微超细打散机工作原理：

※ 机体内腔为园筒形，上部份为超微分级机，下部分为超微粉碎机。粉碎室由粉碎盘和磨块组成，用来将物料击碎成细粉，分级室由分级叶轮组成，能把细粉分成粒度达标品和未达标品两种规格，达标品经出料管排出，由旋风集料器收集。未达标品沿腔体内壁回落到粉碎室，继续粉碎直到达标为止。
※ 粉碎盘和分级叶轮分别由各自的驱动装置驱动，分级叶轮的转速可调，用以调节产品粒度。螺旋喂料装置在机体内侧壁，用来把物料均匀的送入粉碎室，加料量可以通过调整转速来实现。

超微超细打散机应用方向：

医药/食品：、小麦粉、大米、大豆、玉米粉、淀粉、硝苯地平、阿莫西林、杀虫剂、农产品、制药中间体等
化工：发泡剂、白炭黑、炭黑、酚醛树脂、表面活性剂、磷酸氢钙、氢氧化铝、氢氧化镁、颜料、涂料、石油焦等。
矿物：无机盐、石墨、金属氧化物、碳酸钙、膨润土、硅灰石、滑石、氧化镁、重晶石、高岭土等。
新材料：钴酸锂、锰酸锂、磷酸铁锂、三元材料、荧光粉、氧化铈、PE蜡等。

钴粉（氮气保护）超微超细打散机安全操作规程

那么钴粉（氮气保护）超微超细打散机安全操作规程？青岛优明科是国内超微粉碎设备、粉体解决方案提供商。引进国外先进粉碎机技术，自主研发，拥有完整超细粉碎工艺流程及生产线。生产的气流粉碎机、气流分级机、实验室粉碎设备、粉体改性机等，质量可比进口粉碎机，满足不同行业粉碎、分级、改性需求。

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