重力分级机在二酸氧化钛粉体工业加工生产中有很大的用途,对二酸氧化钛超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下二酸氧化钛超细粉重力分级机。
O-SEPA分类器气流分级机。该类分类器的主体是涡壳旋风分离器,该旋风分离器在分类器的涡轮壳体中装有笼状转子和一圈垂直导流叶片。物料从顶部的两个进料口进入进料板,旋转板将粉末抛入周边环,冲击分散后改变方向,在笼与导叶之间的狭小空间内形成物料帘。在导流叶片和网箱转动的联合作用下,机内气体形成强烈的水平旋流。粒子不仅是沿切线直线运动的惯性,而且是向心气流的夹带。细颗粒随着气流进入笼中,从中央管道吸出集成产品。
二酸氧化钛超细粉重力分级机有什么优势?
(一)研发新型强力分散装置。 目前可以应用的有物理方法和化学方法。 常用的化学法是在之前的粉碎工序中,在分级前的物料中加入分散助剂,但这种方法会增加生产成本,而且分散剂可能会污染物料,所以只在特殊情况下使用。 物理方法常用机械或高速压缩空气分散装置,其中高速压缩空气用得较多。 此外,表面改性的化学方法分散颗粒是超细分散的另一重要途径。
(2)梯度流场研究。 分析空气分级机分级流场的流动特性和分级颗粒的运动(主要是气固两相流的运动特性),明确分级流场的影响因素,设计合理的结构, 减少局部涡流的产生,使渐变流场的流动状态尽可能均匀。
(3) 分级力场设计与分级新原理探索。 通过研究粒子的表面特性、卧式气流分级机界面态以及粒子在不同介质和不同力场中的行为差异,可以找到新的原理、方法和途径,设计稳定可调的力场,开发*精密的新型气流分级机。 .
(4)性能参数和系统运行参数研究。 通过对分级机本身特性参数的研究和分级系统(或破碎-分级系统)运行数据的分析,设计了合理规格的分级设备,优化了结构数据和系统运行参数, 使分级设备处于理想的工作状态,节能、低耗。
(5)研究空气分级机过程中其他问题的相应措施。 例如,针对超细粉体的爆炸危险,开展惰性气体作为分级介质的研究; 针对超细粉体的拉伸试验,开发研究分散性能好、操作规范的试验装置。
二酸氧化钛超细粉重力分级机工作原理有什么不同?
分级机系统由气流分级机工作原理、旋风分离器、收尘器、引风机、电控柜等组成。物料随气流由分级机下部进料,口高速运动至分级腔内,在高速旋转的分级轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下,使粗细颗粒分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器和收尘器收集。分级产品的粒径可达D97:5微米,产品粒度可调。专为超硬物料的超细分级而设计,陶瓷叶片,腔体内部耐磨防护。
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重力分级机还有那些不同的应用?
废旧锂电池处理设备一种废旧磷酸铁锂正极片回收装置包括分级式粉碎机、负压气送系统、气流粉碎机和气流分级机,分级式粉碎机、负压气送系统、气流粉碎机和气流分级机依次连通。同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能,经过破碎分级后,分离时间短,工作效率高,回收工艺简单、成本低廉,且能精准分离活性物质和集流体,杂质含量低,活性物质粒度可控,具有很大的经济价值和效益。
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