化工粉末可以用涡流磨粉碎吗?如果能粉碎的话,可以粉碎到1500目吗?这个问题青岛优明科粉体机械用实验数据说话,我们建有专门的实验室车间,实验室内配备涡流磨,可满足各种工况下用涡流磨对化工粉末进行粉碎实验。实验完成之后我们会使用粒度检测仪分析化工粉末超微粉的粒度,检测是否达到了1500目,并根据粒度检测情况做后续的实验调整,以满足客户需求。
大产量涡流磨介绍:
机械法是采用如球磨、振动磨、搅拌磨、胶体磨和超微气流粉碎等方法,利用机械力使按一定配比的粉体混合并在长时间运转过程中受研磨介质的反复冲撞。由于粉体承受冲击、剪切、摩擦和压缩等力的作用,经历反复挤压、冷焊及粉碎过程,成为弥散分布的超细粒子。片状氧化铝也可通过该方法制备。
大产量涡流磨性能优势:
1. 粉碎转子和分级轮由同一电机驱动,结构紧凑,能量转换效率高,能耗低。2. 调整粉碎转子、分级轮转速和系统风量,可生产D97=25~150μm之间中等细度的产品,同时*适合于生产粒度分布窄的产品。3. 粉碎部件采用复合耐磨材料,使用寿命长,加工莫氏硬度≤5物料时无污染。4. 快开式结构,整机易拆装、清洗,适合换料作业。5. 设计紧凑,占地面积小,性价比高。6. 整体耐压设计,采用惰性气体闭路循环用于易燃易爆物料的粉碎。
涡流磨设备参数参考
大产量涡流磨工作原理:
※ 机体内腔为园筒形,上部份为超微分级机,下部分为超微粉碎机。粉碎室由粉碎盘和磨块组成,用来将物料击碎成细粉,分级室由分级叶轮组成,能把细粉分成粒度达标品和未达标品两种规格,达标品经出料管排出,由旋风集料器收集。未达标品沿腔体内壁回落到粉碎室,继续粉碎直到达标为止。※ 粉碎盘和分级叶轮分别由各自的驱动装置驱动,分级叶轮的转速可调,用以调节产品粒度。螺旋喂料装置在机体内侧壁,用来把物料均匀的送入粉碎室,加料量可以通过调整转速来实现。
大产量涡流磨应用方向:
适用行业: 广泛应用于非金属矿物(莫氏硬度5以下)、化工、无机盐、医药、食品、颜料、染料、农药、电池材料、矿物、耐火材料等行业。性价比高。
化工粉末大产量涡流磨不足之处
那么化工粉末大产量涡流磨不足之处?从问题咨询到方案设计,优明科为客户提供最专业的解答和最全面的解决办法,并协助客户拟定施工方案。工程师全程参与设备安装调试、设备使用培训、定期检测回访等多个环节,各部分环环相扣,为客户提供最专业的保姆级;私人订制服务。
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(1)加强理论研究,注重学科交叉,积极学习其他学科的知识。
(2)重点研究超细粉体在各种介质中的分散技术及相应设备,研究超细粉体的团聚机理,探索消除团聚的有效途径。
(3)加强专用设备研究,开发高效、低耗、高精度、大处理能力的分级技术和装备。
(4)在现有设备和工艺的基础上,开发人工智能技术,根据原料特性和产品细度要求,自动优化生产工艺配置和运行参数,达到高效、低耗的目的 和稳定的产品质量。
(5)提高产品的稳定性和可靠性,注重破碎分级的有机结合。
(6)进一步完善设备配套,加强超细分级在线检测、监测及相应监测仪器设备的研究。
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