陶瓷防护气流分级设备在矿物填料粉体工业加工生产中有很大的用途,对矿物填料超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下矿物填料超细粉陶瓷防护气流分级设备。
通过对传统选粉机水泥联合粉磨系统物料流程、气流流程和设备自身特性的分析,结合组合式选粉机的结构特点,提出了组合式选粉机联合粉磨工艺。与传统的“辊压机球磨联合粉磨”工艺相比,组合式选粉机联合粉磨工艺系统在提产降耗、增加产品细度、降低水泥标准稠度需水量、提高水泥的抗压强度和抗折强度、优化投资成本和生产成本方面*有优势。
矿物填料超细粉陶瓷防护气流分级设备有什么优势?
整个分离装置可采用PLC控制,触摸屏显示,声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示,实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能,其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细,物料粒径可保持在50μm以上,既能满足活性物质与集流体分离的要求,又可避免产生铝微粉而引入杂质,保证物料中杂至含量较低;气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径;气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉,保证物料的粒径均匀稳定。
矿物填料超细粉陶瓷防护气流分级设备工作原理有什么不同?
出球磨机水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入O-Sepa选粉机。选粉机选出的粗粉经空气输送斜槽返回球磨机重新粉磨,选出的细粉作为成品水泥随气流进入气箱脉冲袋收尘器,经袋收尘器收集后由空气输送斜槽和斗式提升机等送入水泥库中储存。出袋收尘器的废气由排风机排入大气。
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陶瓷防护气流分级设备还有那些不同的应用?
改造后,由于原料综合水分不高,来自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后经过斗提机喂入外置的选粉系统,选粉系统由V型选粉机、精细选粉机组成。选粉气流来自经余热发电后的窑尾废气,选粉气流由高温风机接入V型选粉机进风口,依次通过V型选粉机、精细选粉机、旋风筒进入原料磨风机,选粉系统阻力与原内循环立磨系统相比大幅降低,系统阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,从而使得风机电耗降低,进而降低生料磨系统电耗。
推荐设备
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