1400目3D打印材料圆盘式气流磨尺寸

3D打印材料可以用圆盘式气流磨粉碎吗？可以粉碎到1400目吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备圆盘式气流磨，可满足各种工况下用圆盘式气流磨对3D打印材料进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪，可以测试3D打印材料能不能经过圆盘式气流磨粉碎到1400目。

大产量圆盘式气流磨介绍：

气流磨作为超细粉碎的一种重要设备,被人们广泛应用到非金属矿物及化工原料的超细粉碎上,为了能够让大家*好的了解该设备，下面我们就来了解下气流磨的工作原理。

大产量圆盘式气流磨性能优势：

一些公司的吸尘器结构使用引风机和脉冲反吹来收集材料。这种结构会导致材料聚集在底部椎骨上，进入底部椎骨后不会脱落，从而影响粉碎过程。气流磨是专门为防止这种现象而设计的。物料会直接从滤袋内部落到底部旋风分离器中间的出口处，不会造成物料粘到椎体边缘，给客户带来麻烦。加振动器效果非常差。这种结构对*精细的材料来说甚至是一场灾难。另外，脉冲反吹的除尘方式会影响破碎盘内的压力和粒度的稳定性。

大产量圆盘式气流磨工作原理：

气流粉碎机通过压缩空气经过冷却、过滤、干燥后，经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室，使物料呈流态化，在粉碎室内，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。

大产量圆盘式气流磨应用方向：

气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中，在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触，达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源，通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室，完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比，工艺简单，可实现连续操作。

1400目3D打印材料圆盘式气流磨尺寸

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