从目前的负极材料的种类来看,按照材料的组分,通常可以将锂电池负极材料分为2大类:碳材料和非碳质材料。碳材料负极进一步分类为天然石墨负极、人造石墨负极、中间相碳微球(MCMB)、软炭(如焦炭)负极、硬炭负极、碳纳米管、石墨烯、碳纤维等;其他非碳负极材料主要分为硅基及其复合材料、氮化物负极、锡基材料、钛酸锂、合金材料等。
碳负极高效对喷式气流磨介绍:
气流粉碎机又称气流磨,是指利用高速气流(300~ 500m/s)或过热蒸汽(300~400°C)的能量,使颗粒相互冲击、碰撞、摩擦而实现超细粉碎的设备。与其他类型的粉碎机相比具有以下优点:
碳负极高效对喷式气流磨性能优势:
几种设备没有哪一种是最好的,只有最适合客户的设备。比如,气流粉碎是生产微米级和亚微米级粉体的设备,细度可以控制的很好,污染比较少,设备比较耐用。但气流粉碎能耗偏高是一个很明显的缺点,只有在比较高附加值的产品生产过程中才会使用。像精新粉体生产的机械粉碎机,比较明显的优势是能耗低,成本低。但是相对而言,机械粉碎机不能粉碎过高硬度的产品,可能会对机械结构造成比较严重的磨损。我们要在实际操作中为客户量身定做最合适的产品。
碳负极高效对喷式气流磨工作原理:
气流粉碎机使用的压缩空气经过过滤和干燥,然后通过拉瓦尔喷嘴高速喷入研磨室。在多个高压气流的交汇处,物料被反复碰撞、摩擦、剪切而被粉碎。为什么气流磨的气体流量这么惊人?奥秘之一——拉瓦尔喷嘴是破碎设备的重要组成部分。压缩空气通过拉瓦尔喷嘴被加速成亚音速或超音速气流,射流喷射动物材料使其高速运动,使材料产生破碎效果。
碳负极高效对喷式气流磨其他应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
碳负极高效对喷式气流磨电耗高吗?
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