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合成云母超音速锤磨机不足之处

来源:优明科粉体机械 发布日期: 2022-12-18

合成云母可以用锤磨机粉碎吗?青岛优明科粉体机械用实验数据说话,我们建有专门的实验室车间,实验室内配备锤磨机,可满足各种工况下用锤磨机对合成云母进行粉碎实验。

超音速锤磨机介绍:

超微粉碎机是将大容量的固态原材料粉碎至标准规格的机械设备。粉碎机由挤条、碎碎的、风速传送等设备构成,以快速碰撞的方式到达粉碎机之目地。运用风力一次研粉,取消了传统式的挑选程序流程。关键使用矿山开采,装饰建材等各种领域中。该粉碎机是将大容量的固态原材料粉碎至标准规格的机械设备。依据被边料或碎制料的大小可将粉碎机划分为粗碎机、粉碎机、超微粉碎机。

超音速锤磨机

超音速锤磨机性能优势:

(1) 磨盘转速
磨盘转速越高,转子旋转时锤头的周向速度越大,粉碎时粉体获得的能量越大,因此粉碎后颗粒的粒度就越小:但是随着磨盘转速的增大,能耗也塔之增加,降低粉碎效率。因此对于不同种类的物料,需要确定最佳的磨盘转速。
(2)系统风量
冲击磨设备的进风口主要包括三个部分:磨机的主风门、磨机进料口及磨机的二次进风门。系统风量决定了物料在粉碎腔内上升速度的大小,系统的进风量越大,气流上升的速度越大,反之气流上升的速度会变小。系统风量会影响分级机的切制粒径,风量越大产品的粒度就越大,因此需要确定合适的系统风量对物料进行最佳的冲击粉碎。
(3) 进料方式与进料速度
粉碎装置的进料量和进料速度会影响粉体颗粒的产量,孙权等人采用分级式冲击磨在干法状态下制备玉米秸秆粉体,考查锤头安装方式、进料方式、轨道与锤头间距和系统流量对粉体产量的影响。研究表明:采用磨盘下方进料后,阻碍物料进入粉碎区降低粉碎效率,同时物料和磨盘间的摩擦增大造成能耗增加,因此需要调整进料方式提高粉碎效率。
进料粉体的速度越快,粉碎腔内的物料越多,物料过多会造成粉碎腔内主轴负荷增大,引起电动机损坏;粉碎腔内物料太少,会造成粉碎效率降低。因此,为了提高冲击磨的粉碎效率,需要改善进料方式,确定最佳的进料速度。
(4) 进料粒度
进料粒度的大小对粉碎冲击磨的粉碎效率起到关键作用,进料粒度过大,粉体物料对转子的撞击力度越大,容易对锤头造成极大的磨损,同时大部分物料会积累在磨盘上,造成粉体物料粉碎困难:进料粒度过小,粉体物料与转子锤头撞击的概率会降低,增加冲击磨粉碎的能耗。因此,对不同种类的物料需要通过试验确定最佳的进料粒度,来获得最高的粉碎效率。

锤磨机设备参数参考

超音速锤磨机参数

超音速锤磨机工作原理:

物料由进料装置输送至主机粉碎腔,物料与高速回转器件及颗粒之间互相冲击、碰撞、磨擦、剪切、挤压而实现粉碎。粉碎后的物料通过分级轮实现粗细粉的分离,粗粉流入粉碎腔再次粉磨,净化的气体由引风机排出。

超音速锤磨机应用方向:

广泛应用于非金属矿业、化工、建材、食品、医药、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

合成云母超音速锤磨机不足之处

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青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)公司致力于粉体加工设备的设计与制造,以及各种粉体加工项目的咨询与服务。青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)的主要设备有:流化床式气流磨,圆盘式气流磨,转子式冲击磨,分级式冲击磨,粉体专用球磨机,气流分级机,超细粉体混合机,超细粉体打散机,颗粒表面处理设备。青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)在矿物,化工,新材料,食品,饲料,医药等各个行业积累了为客户开发解决方案的丰富经验,在青岛有一个专业的试验中心和实验室,随时准备为您提供来样试验、科研协助、技术咨询,与您探索各种粉体加工的疑难问题。青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)不仅有业内的资深工程师,也有来自德国和澳洲的专家顾问。

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编辑:优明科小编

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