实验室对撞式气流磨介绍:
气流粉碎机对产品最终粒度的控制主要取决于原料的粒度大小,粉碎压力,进料压力,进料速度这几个参数。气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是:原料的粒度越小,粉碎效率越高,相反原料的粒度越大,那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下,减小喂料速度产品会*细,提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下,提高粉碎压力产品粒度会*细,减小粉碎压力,产品会变粗。
实验室对撞式气流磨性能优势:
(1)产品细度均匀,粒度分布较窄、颗粒表面光滑、颗粒形状规则、纯度高、分散性好。(2)产品受污染少。AB系列气流粉碎机根据物料的自磨原理对物料进行粉碎,粉碎腔体对产品的污染少,因此特别适于药品等不允许被金属和其他杂质沾污物料的粉碎。(3)适合粉碎熔点低和热敏性材料及生物活动制品,AB系列气流粉碎机以压缩空气为动力,压缩气体在喷嘴处的绝热膨胀会使系统温度降低,所以工作过程中不会产生大量的热。(4)可在无菌状态下操作。(5)生产过程连续,生产能力大。PLC触屏控制,自动化程度高。
实验室对撞式气流磨工作原理:
原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴,压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化,并给物料颗粒进行加速。然后,被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎,粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉(无大颗粒产生),并进入后端收集装置进行收集并排出;未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎,采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小。
实验室对撞式气流磨应用方向:
气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.
实验室对撞式气流磨什么交期?
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