陶瓷内衬气流分级设备在炭黑粉末粉体工业加工生产中有很大的用途,对炭黑粉末微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下炭黑粉末微粉陶瓷内衬气流分级设备。
气流粉碎机分级机的特点如下:1.产量大,能耗低,分级效率高。2.浓缩粒度:本机采用原立式叶轮进行分级。稳定的分级技术和特殊的密封措施有效防止大颗粒泄漏,使产品无大颗粒、粒度集中、分级精度高。3.结构合理:可根据用户要求同时生产1-6种粒度的产品。4.适用性强:可与各种磨机(气流磨、机械磨、球磨机、雷蒙磨、振动磨等)组合使用。)形成闭路或开路联合运行。5.高度自动化
炭黑粉末微粉陶瓷内衬气流分级设备有什么优势?
如果是搭配生产线使用,建议用户在购买氢氧化钙选粉机时选择生产量稍微大一些的型号,这样在生产线加工过程中协调性*好,生产*加顺畅。氢氧化钙选粉机产品概述:氢氧化钙用磨粉机的风选气流是在风机---磨壳---旋风分离器---风机内循环流动作业时,所以比高速离心粉碎机粉尘少,操作车间清洁、环境无污染,并设有一个除尘装置。
涡旋组合式选粉机与尺寸相的离心式、旋风式、转子式选究机相比,处理量和选粉机相比,处理量和选粉效率都有大幅度提高,因而*适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率。其分级性能十分稳定。分级原理先进。结合多种选粉原理,采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得设备阻力显著减小,降耗十分明显。
炭黑粉末微粉陶瓷内衬气流分级设备工作原理有什么不同?
分级机系统由气流分级机工作原理、旋风分离器、收尘器、引风机、电控柜等组成。物料随气流由分级机下部进料,口高速运动至分级腔内,在高速旋转的分级轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下,使粗细颗粒分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器和收尘器收集。分级产品的粒径可达D97:5微米,产品粒度可调。专为超硬物料的超细分级而设计,陶瓷叶片,腔体内部耐磨防护。
小编提供一下炭黑粉末微粉陶瓷内衬气流分级设备参数,帮助客户提前选型
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陶瓷内衬气流分级设备还有那些不同的应用?
适用于球形、片状、针状等不规则形状颗粒的粗、细分级,也用于分离两种不同密度的物料,也用于去除粉体中的杂质。
广泛应用于医药、化工、非金属矿、金属矿、磨料、陶瓷、耐火材料、农药、食品、保健品、新材料等行业。
ITC空气分级机的优点:
低能耗:比传统的垂直和水平分级机低15-50%
效率高:采用新型自分式分级技术和预分散结构,分级效率比传统的垂直和水平分级机提高25-50%
高细度:分级产品粒度可达D97 2微米,产品粒度无级可调,品种*换*方便
精度高:新型间隙密封结构,消除附壁效应,消除大颗粒和筛渣
环保无污染:系统负压运行,生产过程完全满足国家环保高要求,可实现无尘生产
维护成本低:新型分级轮生产莫氏硬度小于5的物料无任何磨损,生产莫氏硬度大于5的物料时,比传统立式和卧式分级机的使用寿命提高3- 8次
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