干法分级机在溴联苯醚粉体工业加工生产中有很大的用途,对溴联苯醚微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下溴联苯醚微粉干法分级机。
进料速度是指单位时间内进入涡流空气分级机的物料量。它的值决定了粉体的处理能力和分级机的产量,也是影响分级机分级性能的重要因素之一。从节能角度出发,尽可能提高进料速度,即提高加工能力和产量。但在分级过程中,当其他操作参数不变时,随着进料速度的增加,分级效率和分级精度会下降。这是因为当进料速度增加,分级机中固体颗粒的浓度(单位风量的物料量)增加时,粗颗粒和细颗粒之间的碰撞和团聚加剧,导致物料分散性差,粗颗粒和细颗粒相互作用。混乱加剧。因此,在涡流空气分级机的选择和运行中,不能简单地增加处理能力,而应考虑气流介质中适当的颗粒浓度。
溴联苯醚微粉干法分级机有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
溴联苯醚微粉干法分级机工作原理有什么不同?
卧式螺旋离心气流分级机。将要分类的悬浮液从中央供料管供入螺旋推杆的推进仓,然后在加速后通过螺旋上的供料孔进入滚筒。在离心力的作用下,进入滚筒的悬浮液迅速分成两层。较粗或*重的颗粒沉积在内壁上形成沉积层,而包含较细或*轻颗粒的液相则形成内环分离液层。分离出的液体通过溢流法或向心泵排出,沉淀物(固体颗粒)通过螺旋推杆被推至转鼓的锥形端,在那里进一步脱水,然后从炉渣中将其从转鼓中甩出。出口。一般分级粒度为2?5μm。
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干法分级机还有那些不同的应用?
气流分级机的应用:广泛应用于化工、矿物(尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非金属矿产品分级)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。由多个白分流式分级机串联组成多级分级系统,按物料粒度大小分成分布极窄的若干粒度段优化的立式单转子叶轮和卧式多转子叶轮结构设计。该机型采用了先进的分级转子设计,可分级球状、片状、针状颗粒,产品粒度无级可调。
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