小型微米分级设备在添加剂粉体工业加工生产中有很大的用途,对添加剂粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下添加剂粉体小型微米分级设备。
气流分级机可以隔绝氧气,完全密封生产。设备投入运行前,用氮气置换封闭循环系统中的空气。同时,封闭式装卸系统可以用氮气代替装卸过程中带入的少量空气,保持系统中氧气含量基本稳定。在此过程中,气流中的氧含量由氧含量分析仪连续监测。当含氧量超过一定水平时,立即加入氮气,使含氧量保持在安全生产标准之内。控制空气粉浓度。该设备的给料系统为全封闭匀速装置,由控制柜编程控制。全封闭系统,可隔绝氧气,恒速控制设备内物料浓度。进给速度可以任意设定。
添加剂粉体小型微米分级设备有什么优势?
与传统的选粉机相比,三分离选粉机具有以下突出的优点:
1、性能好、效率好。三分离选粉机将物料“一分为三”,即“粗粉(d>150um)、中粗粉(60um
2、三分离选粉机与尺寸相的离心式、旋风式、转子式选粉机相比,产量要高得多,因而*适应大规模生产的需要。先进合理的结构允许选粉风量、产量和喂料量在较大范围变化而不影响选粉效率,其分级性能十分稳定。
3、分级原理先进。结合多种选粉原理,采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计,使得设备阻力显著减小,选粉效率*高。降耗非常明显。选粉机转子内装有获得国家的涡流整流器,转子内的气流相对转子只上升不旋转,利用气流进转子后内因动量矩减小对转子的推动力,节省驱动功率和减少磨损。物料经过两次选粉区选粉,分级精度*高。
添加剂粉体小型微米分级设备工作原理有什么不同?
分级机系统由气流分级机工作原理、旋风分离器、收尘器、引风机、电控柜等组成。物料随气流由分级机下部进料,口高速运动至分级腔内,在高速旋转的分级轮产生的离心力和气流产生的向心力作用下,使粗细颗粒分离,符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器和收尘器收集。分级产品的粒径可达D97:5微米,产品粒度可调。专为超硬物料的超细分级而设计,陶瓷叶片,腔体内部耐磨防护。
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小型微米分级设备还有那些不同的应用?
选粉机在新型干法水泥生产线中的煤磨、生料中卸烘干磨及水泥磨系统得到广泛应用,可分为三分离选粉机、离心式选粉机、旋风式选粉机三大类。旋风式选粉机通过调速电机并经二级减速带动转盘上的60片叶片旋转,形成对粉子的分级作用。叶片转速的快慢是按成品粉子料度大小进行调节,当要获得较细粒度粉子时,就必须提高叶片转速,使叶片与粉子接触增加,使不合要求的粉子被叶片抛向外壁与气流脱离,粗粉子因自重力的作用落入磨室进行重磨,合格的成品粉子被叶片随气流吸入大旋风收集器内,气流与粉子被分离后,粉子被收集。
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