实验型对撞式气流磨介绍:
按照颗粒被粉碎的方式可分为单气流作用式、多气流作用式;按照流体介质种类可分为高速气流式、热蒸汽流式;按原化工部制订的《超细粉碎机械名词术语》可分为扁平式气流粉碎机、循环式气流粉碎机、靶式气流粉碎机、对冲式气流粉碎机、流化床式气流粉碎机。其中,流化床式气流粉碎机具有明显的优势,代表了气流粉碎设备发展的主流方向。
实验型对撞式气流磨性能优势:
设备特点 :1、绿色环保:低温无介质粉碎,保证了产品的高纯度和理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。2、高效率:喷流能的充分利用,比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率,分级精度*高。3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可做为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。7、设计合理:设备结构紧凑,粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、*换粉碎物料品种方便。8、整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。
实验型对撞式气流磨工作原理:
流化床气流粉碎机是利用高速气流实现干法物料超细粉碎的种设备。 由破碎喷嘴,分级转子,螺旋给料机等组成。 料通过螺旋给料机进入破碎室,通过专门配置的超音速喷嘴将压缩空气高速喷射到破碎室。 材料在超音速射流中加速,并在喷嘴连接处反复撞击和碰撞以实现破碎。 当颗粒受到大于向心力的离心力时,分级直径以上的粗颗粒返回破碎室,继续冲击破碎。 级配直径以下的细颗粒随气流收集进入旋风分离器和除尘器,气体由引风机排出。
实验型对撞式气流磨应用方向:
气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.
实验型对撞式气流磨贵不贵?
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