二硅化钼可以用圆盘式气流粉碎机粉碎吗?可以粉碎到1250目吗?青岛优明科粉体机械用实验数据说话,我们建有专门的实验室车间,实验室内配备圆盘式气流粉碎机,可满足各种工况下用圆盘式气流粉碎机对二硅化钼进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪,可以测试二硅化钼能不能经过圆盘式气流粉碎机粉碎到1250目。
超微圆盘式气流粉碎机介绍:
气流磨作为超细粉碎的一种重要设备,广泛应用于非金属矿物及化工原料的超细粉碎,产品粒度上限取决于混合气流中的固体含量,与单位能耗成反比,气流磨工作原理采用压缩气体绝热膨胀产生焦耳-汤姆逊降温效应,因而还适用于低熔点、热敏性物料的超细粉碎,下面对气流磨分类及粉碎原理作介绍。
超微圆盘式气流粉碎机性能优势:
①产品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②产品纯度高,特别适用于药品等不允许被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔点和热敏性物料。④产品颗粒活性高。⑤生产过程连续,生产能力较大。气流磨也存在一些不足之处,如:设备制造成本高,能耗大,加工成本也较大;单机处理能力差,不适合大规模生产;产品粒度难以达到亚微米级,在10μm以下时产量大幅度下降,加工成本急剧增加。
超微圆盘式气流粉碎机工作原理:
流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中,物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动,不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环,从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量,它们会自然地向中央排放口迁移,从而使精确分类既自动化又精确可控。
超微圆盘式气流粉碎机应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
1250目二硅化钼圆盘式气流粉碎机的鱼钩效应
那么1250目二硅化钼圆盘式气流粉碎机的鱼钩效应?我们都知道,粉体项目不同,粉体客户的粉磨需求不同,那么,选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新,进一步满足了市场的需求,而且在服务上同样非常完善,组建有专业的方案设计团队,运用丰富的经验和专业的机械知识,为每一个客户提供量身定制服务,匹配出合理的选型配置方案,提供*理想的生产设备价格。
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