水泥添加剂／水泥掺合料／外加剂粉体实验室气流式分级机操作规程

实验室气流式分级机在水泥添加剂/水泥掺合料/外加剂粉体工业加工生产中有很大的用途，对水泥添加剂/水泥掺合料/外加剂粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下水泥添加剂/水泥掺合料/外加剂粉体实验室气流式分级机。

O-SEPA分级器。这种分级机的主体为蜗壳形回转风道，装有笼式转子，分级机蜗壳内装有一圈垂直导叶。物料从顶部的两个进料口进入撒布盘。转盘将粉料抛向外围挡圈，撞击分散，改变方向落下，在转笼与导叶之间的狭小空间内形成料帘。在导叶和转笼旋转的共同作用下，机内气体形成强烈的水平涡流。粒子不仅具有沿切线直线运动的惯性，而且还受到向心气流的夹带。粗颗粒惯性大，与壁面碰撞后分离。细小颗粒随气流进入旋转笼，最后从中央风道吸出捕集的产品。

水泥添加剂/水泥掺合料/外加剂粉体实验室气流式分级机有什么优势？

惯性分级机由于其质量和惯性力的不同，使用粒子运动，因此形成不同的运动轨迹，实现粒子分类气流分级机。另一种惯性分级机——射流分类，它使用射流喷射粉末，材料受到不同方向的气流，导致粒子分类。发现当使用惯性力场时，流场中存在许多干扰因素，不易控制。这台机器是日本生产的。分级转子为叶轮式或笼式，转子转速高。分级粒径由转子产生的离心力和气流的向心力决定。根据报告，本机适用于金属矿石，非金属矿石，塑料，陶瓷等材料的分类，可获得3μm超细产品。

水泥添加剂/水泥掺合料/外加剂粉体实验室气流式分级机工作原理有什么不同？

气流分级原理：在风机抽气力的作用下，物料随上升气流从分级机下端高速移动至分级区。细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器。由于其结构简单，该射流磨机没有诸如切割机，磨盘等运动部件，它可以安全，稳定地运行，并且具有高度的自动化程度。然而，通常认为喷射粉碎设备的缺点是高能量消耗和低能量利用。因此，通常将喷射粉碎和空气分级设备结合在一起，或者在喷射粉碎机上装备气流分级机，并且使用空气粉碎设备来及时地将空气粉碎。分离出合格的颗粒，以减少过度粉碎并提高设备的生产能力和能源利用率。这就是气流分类和分类技术。

小编提供一下水泥添加剂/水泥掺合料/外加剂粉体实验室气流式分级机参数，帮助客户提前选型

水泥添加剂/水泥掺合料/外加剂粉体实验室气流式分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

实验室气流式分级机还有那些不同的应用？

高效选粉机是水泥工业闭路粉磨系统中一个重要的分级设备，它以空气作为流体，利用粉体颗粒在流体中的阻力、惯性力或离心力的平衡而使其按粒度大小分选开来。高效选粉机的关键技术是:“分散”、“分级”、和“收集”。“分散”是指进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来、物料科力之间要形成一定的空间距离，因此撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及其无流量的多少都是直接影响分散率的因素；“分级”是指当物料在选粉室停留的有限时间内，充分利用气流各种形式的分级功能，把物料的粗、细颗粒分开，并送至各自的出口；“收集”是指捕捉粗粉和细粉的能力，这与收集方式和收集部件的结构有关。

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