高效气流分级在氢镍燃料电池粉体工业加工生产中有很大的用途,对氢镍燃料电池粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氢镍燃料电池粉高效气流分级。
当气流分级机转速降低时,分离出的水泥粒径增大,比表面积减小,产量增加。这是因为分级机的转速降低,分级机的切割粒度增大,叶片对水泥颗粒的强制力减小,颗粒获得的离心速度减小,粗颗粒通过分级机的概率增大,所以从分级机的排料阀获得的超细水泥的产量也增大。对于球磨机磨尾排出的水泥,超细水泥颗粒的d50和d90可由~微米和微米之间的高效空气分级机进行分离,粒径小,分布范围窄,上限粒径控制稳定,产量大。整个系统运行稳定。与传统的水泥分级机相比,高效空气分级机在不降低产量的情况下,具有*高的分级精度。
氢镍燃料电池粉高效气流分级有什么优势?
整个分离装置可采用PLC控制,触摸屏显示,声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示,实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能,其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细,物料粒径可保持在50μm以上,既能满足活性物质与集流体分离的要求,又可避免产生铝微粉而引入杂质,保证物料中杂至含量较低;气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径;气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉,保证物料的粒径均匀稳定。
氢镍燃料电池粉高效气流分级工作原理有什么不同?
在风机抽气力的作用下,物料随上升气流从分级机下端高速移动至分级区。细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器。由于其结构简单,该射流磨机没有诸如切割机,磨盘等运动部件,它可以安全,稳定地运行,并且具有高度的自动化程度。然而,通常认为喷射粉碎设备的缺点是高能量消耗和低能量利用。因此,通常将喷射粉碎和空气分级设备结合在一起,或者在喷射粉碎机上装备气流分级机,并且使用空气粉碎设备来及时地将空气粉碎。分离出合格的颗粒,以减少过度粉碎并提高设备的生产能力和能源利用率。这就是气流分类和分类技术。
小编提供一下氢镍燃料电池粉高效气流分级参数,帮助客户提前选型
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高效气流分级还有那些不同的应用?
石油焦(生焦)、造粒料分级机、石墨化料分级机、人造石墨气流粉碎分级机、沥青气流粉碎分级机、硅氧材料气流粉碎分级机。
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