o-sepa分级机在氢氧化镁(阻燃剂)粉体工业加工生产中有很大的用途,对氢氧化镁(阻燃剂)超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氢氧化镁(阻燃剂)超微粉o-sepa分级机。
O-Sepa分级机一、二次风量分配不均衡,空调阀门开度不正确,会导致分级机内物料堆积。这种笼式粉末分离器通风能力大。一旦物料堆积,就会出现选粉与内部气流的偏差,严重影响选粉效率。需要反复调整一次风和二次风的使用,找到一个非常好的气阀角度和气流分布。不要轻易修改二次和三次空气阀的模式和结构。冷风阀的开度不能太大(尤其是当研磨材料的含水量增加时),否则细粉会粘附在导叶上,从而影响选粉效率。
氢氧化镁(阻燃剂)超微粉o-sepa分级机有什么优势?
适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97:2~45微米,产品粒度无级可调,品种*换极其方便。分级效率(提取率)60%~80%,流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低。采用卧式分级涡轮装置,转速高,顶点切割准确。可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。控制系统采用PLC自动控制,运行状态实时显示,操作简便。系统负压运行,粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用隔音措施,不高于75dB(A)。
氢氧化镁(阻燃剂)超微粉o-sepa分级机工作原理有什么不同?
气流分级机在风扇抽吸的作用下,物料以上升气流从分类器的下端高速移动到分类区域。在高速旋转分级涡轮产生的强大离心力作用下,粗,细物料被分离,满足粒度要求的细颗粒被分级。轮叶之间的间隙进入旋风分离器或集尘器(功能:净化空气)进行收集。被细颗粒的一部分夹带的粗颗粒撞击壁,速度消失,沿着气缸壁下降到二次空气出口,并被二次空气强烈洗涤。洗涤动作将粗颗粒和细颗粒分离,细颗粒上升到用于二次分类的分类区域,并且粗颗粒下降到排出口。射流粉碎机,旋风分离器,集尘器和引风机构成了完整的粉碎系统。
小编提供一下氢氧化镁(阻燃剂)超微粉o-sepa分级机参数,帮助客户提前选型
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o-sepa分级机还有那些不同的应用?
一种是:干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉,后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。另一种是:湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
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