微米气流分级机在氢氧化镁(阻燃剂)粉体工业加工生产中有很大的用途,对氢氧化镁(阻燃剂)粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氢氧化镁(阻燃剂)粉末微米气流分级机。
实际上,还有一个没有引起大家重视的问题,选粉机的分级原理是按物料的切割粒径分离的,其选粉性能与各物料的体积密度和容重相关联。选粉机对粒径的切割,依赖于气流施予物料的速度,以及选粉机转笼叶片(或导风板)作用于物料的失速回弹,而这两个因素对不同容重的物料其效率是完全不同的。
氢氧化镁(阻燃剂)粉末微米气流分级机有什么优势?
合理的结构和流场设计,大大提高了高速气流的能量利用率和分级机效率,设备具有能耗低、过粉碎小、粒度分布窄,操作简单等优势。
氢氧化镁(阻燃剂)粉末微米气流分级机工作原理有什么不同?
首先谈一下选粉机的工作过程,物料从进料口进入,经转子中间进料管落到撒料盘上,在离心力的作用下沿径向撒出,与上升的气流相遇,便随气流一起进入选粉室,经笼形转子分级后,细粉随气流进入旋风筒被收集,粗粉被甩到选粉室內壁失速落下,进入滴流裝置经风选后落到粗粉被排出,风选出的细粉随气流上升参加分级。
小编提供一下氢氧化镁(阻燃剂)粉末微米气流分级机参数,帮助客户提前选型
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微米气流分级机还有那些不同的应用?
立磨选粉机采用动静态分离器,选粉效率低、循环负荷高,料层厚,导致立磨系统稳定性差。选粉机粗粉锥下部未装下料管,选粉机粗粉入磨的锥形漏斗下口位于磨腔顶部正中央,距磨盘中间盖板3m高。粗粉下落时,由于磨内负压风的作用,极容易随负压风的旋转气流扬起,甚至二次扬起。由此导致大量同料粗粉悬浮在磨腔内,影响磨内通风,造成磨内压差过大,使磨辊下的料层厚薄不均,磨辊振动超限,磨机跳停频繁。
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