陶瓷内衬气流分级机在正极材料、SP和PTFE的混合物粉体工业加工生产中有很大的用途,对正极材料、SP和PTFE的混合物超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下正极材料、SP和PTFE的混合物超微粉陶瓷内衬气流分级机。
选粉风量是指单位时间内由一、二、三次风入口进入选粉机内的空气量,风量是否合适,是选粉机获得良好选粉效果的前提。对于某一结构确定的选粉机,一定风量也就对应着选粉机内一定的气流速度,气流速度决定被选颗粒的运动状态。有文献指出,风量的大小对分选粒径有直接影响,在一定范围内随着风量的增加,选粉机的分级精度曲线愈陡峭,即分级精度愈高。通过对O-Sepa选粉机一次风进风阀门两侧各开了一个补风口用以补充增大选粉机通风量,提高了选粉机的选粉效率,并配合其他工艺操作调整,生产状况有了很大的改善,粉磨系统台时产量增加35%,达到了高产低耗的目的。
正极材料、SP和PTFE的混合物超微粉陶瓷内衬气流分级机有什么优势?
高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入,通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周,并因挡料圈的阻挡作用,物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内,并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级,在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部,经出风口由收尘器收集成为成品;粗重颗粒则下落,最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率,从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小,从而可有效地调节成品细度。
正极材料、SP和PTFE的混合物超微粉陶瓷内衬气流分级机工作原理有什么不同?
气流磨分级机的工作原理:合格的细粉由上升气流带入流化床上部的涡轮分级机中。分级机对合格的物料进行分级,然后进入旋风分离器(如果需要多种粒径的产品,则添加多个垂直涡轮分级机)。气流将较细的尾料带入布袋除尘器。尾料被袋过滤后,进入集尘器下部的排出口,排出纯净的空气。机器的主要组件:标准配置是立式涡轮分级机。粉碎和分类同步进行并完成。分级机的速度可通过变频调节,产品细度可任意调节。如果加工过程需要具有多个粒度段的产品,则可以在标准分类器的基础上安装两到四个,从而使该机器成为两连接五连接的破碎和分类机。
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陶瓷内衬气流分级机还有那些不同的应用?
小型实验室专用气流粉碎分级机该机按“GMP“标准设计,整机全部用304不锈钢材料制造,应用于化工、医药、农药、食品、电子材料、电池材料以及高分子新材料等干式粉体原材料的超细粉碎。特别适合科研院所、大专院校实验室新产品研发。
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