7000目耐火粘土对喷式气流磨能耗低不低

耐火粘土可以用对喷式气流磨粉碎吗？可以粉碎到7000目吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备对喷式气流磨，可满足各种工况下用对喷式气流磨对耐火粘土进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪，可以测试耐火粘土能不能经过对喷式气流磨粉碎到7000目。

超微超细对喷式气流磨介绍：

气流粉碎机主要适用于的粉碎机理决定了其适用范围广、成品细度高等特点,典型的物料有：超硬的金刚石、碳化硅、金属粉末等,高纯要求的：陶瓷色料、医药、生化等,低温要求的：医药、PVC。通过将气源部份的普通空气变*为氮气、二氧化碳气等惰性气体,可使本机成为惰性气体保护设备

超微超细对喷式气流磨性能优势：

1、绿色环保：低温无介质粉碎，保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。
2、高效率：喷流能的充分利用，比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率，分级精度*高。
3、设备磨损小：“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体，避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损，在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小，尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。
4、产量高：生产粒度分布窄的产品时，成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。
5、多用途：一机多用，可作为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广，产品粒径可在1-74um范围内任意调节。
6、智能化：设备可以实现全部自动控制，操作简单，运行稳定，生产环境优良。
7、设计合理：设备结构紧凑，粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、*换粉碎物料品种方便。
8、整个系统采用自动化控制，可实现一键式启停，操作简单方便与中控联接可实现远程控制。

超微超细对喷式气流磨工作原理：

扁平式气流粉碎机
扁平式气流粉碎机也称圆盘式气流磨，是美国Fluid Energy公司在1934年研制成功的，是工业上应用最早和最广泛的气流粉碎机。具备结构简单、操作方便、维护容易、自动分级等优点。
其工作原理是物料由喷射式加料器的喷嘴加速导入粉碎室内，在旋转气流带动下发生相互碰撞、摩擦、剪切而粉碎。但当被粉碎的物料硬度较高或粉碎速度较快时，粉碎室壁容易磨损并造成粉体的污染，因此不适合超硬、高纯材料的超细粉碎。

超微超细对喷式气流磨应用方向：

气流粉碎机适用于莫氏硬度＞4以上的物料，硬度高，且粒度细，适用范围广；但普遍的气流磨设备都偏向于生产型，对于高校研究院来讲，却并不适用，即增加了生产成本，也浪费材料！因此，我公司专门针对于高校研究院隆重推出“迷你型气流粉碎机”，可直接放在工作台上，接通电源即可轻松使用，每次最小投料100g，1-3分钟出成品，细度最高可达12500目！

7000目耐火粘土对喷式气流磨能耗低不低

那么7000目耐火粘土对喷式气流磨能耗低不低？为客户定制出专业的选型配置方案，结合粉磨项目细度、产能及设备安装环境等信息，定制出专属的选型配置方案

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