硅碳负极产业化在即,关注硅碳包覆技术变迁,将带动负极包覆剂添加量进一步上升。4680大圆柱电池通过结构创新上加快了硅碳负极应用,终端车企也纷纷布局硅碳方案;近期,杉杉股份规划了最新的4万吨硅基负极材料一体化基地项目,随着2023年底一期产能建成投放,有望迎来硅碳负极产业化应用。因此,包覆沥青是硅碳负极必需原料之一,既可以作为辅材起到包覆剂和粘结剂的作用,亦可作为负极主要碳组分。在硅碳负极新应用场景的推动下,包覆沥青需求量有望进一步提升;但是,应同时关注硅碳负极工艺路线变化,CVD法占比的提升将会降低硅碳负极对包覆沥青需求的增量。
碳负极生产型流化床气流磨介绍:
在众多粉碎方法中,射流粉碎因其粒径小、粒度分布窄、纯度高、颗粒活性高、分散性好而成为主流粉碎方法之一。特别适合粉碎允许被药物污染的物质。气流粉碎机的工作原理是利用高速气流碰撞物料颗粒。同时,气流对物料的剪切作用,物料和其他零件的冲击和剪切等。,都促使材料变得*加破碎,粒径分布变窄。气流磨虽然在某些方面有不可替代的优势,但也有一个让人头疼的地方,就是能耗比较高。
碳负极生产型流化床气流磨性能优势:
(1)加强基础理论研究,优化工艺流程加强基础理论研究,以指导设备的自主创新开发,并在现有设备的基础上,大力发展工艺优化方面的研究,优化工艺流程。对于大规模生产的粉体,可以有针对性地研制专用机型。(2)提高单机产量,减小单位产品能耗随着市场对于超细粉体产品需求量的日益增多,尤其是大规模用量用户的增多及产品质量稳定性要求的不断升高,对于大型设备的市场需求持续升高。大型设备能够*为有效地适应超细粉体加工逐步扩大规模的发展趋势,同时还具备单位产品能耗低、产品质量稳定性优异以及管理便捷等众多优势。(3)提升产品细度,加强设备粉碎极限当前市场.上对于粒径在1μm以下的超微粉体加工设备与技术需求性越来越强。超微粉体将是未来在超细粉体领域非常重要的一个发展趋势。这主要是由于目前大量的高新技术与新型材料的研发生产均需要应用到超微粉体,例如在环保建材的制造、生物医药材料的制造、航空航天材料的研发等方面。
碳负极生产型流化床气流磨工作原理:
气流粉碎机,也称气流磨,喷射磨或流能磨。将干燥无油的压缩空气或过热蒸汽通过拉瓦尔喷管加速成超音速气流,喷出的高速射流带动物料做高速运动,使颗粒相互碰撞、摩擦而被粉碎。被粉碎的物料随气流到达分级区,达到细度要求的物料最终由收集器收集,没有达到要求的物料再返回粉碎室继续粉碎,直至达到所需细度并被收集为止。
碳负极生产型流化床气流磨其他应用方向:
气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.
碳负极生产型流化床气流磨设备贵吗?
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