氨类橡胶涂料可以用对撞式气流磨粉碎吗?可以粉碎到700目吗?青岛优明科粉体机械用实验数据说话,我们建有专门的实验室车间,实验室内配备对撞式气流磨,可满足各种工况下用对撞式气流磨对氨类橡胶涂料进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪,可以测试氨类橡胶涂料能不能经过对撞式气流磨粉碎到700目。
实验型对撞式气流磨介绍:
根据材料的种类和硬度,选择气流磨。不同的材料对气流粉碎机有不同的要求。比如易碎材料对气流磨的要求很高,材料的种类和硬度是选择气流磨设备时首先要考虑的因素。不同类型的材料具有不同的硬度和结构,这对破碎设备的选择有很大的限制。其次,根据进料粒度和出料粒度,通过进料粒度和出料粒度来判断所需研磨设备的类型和破碎程度。物料的粒度对粉碎机有不同的要求。有些气流粉碎机颗粒较大,也有较大的粉碎要求。如果颗粒较小,气流磨的压力要求相对较大。根据不同的颗粒要求选择不同的气流粉碎机。实验型对撞式气流磨性能优势:
①产品粒度好。物料的平均粒度(d50) 一般在5μm以下,且粒度分布窄。②产品纯度高,特别适用于药品等不允许被污染的物料的粉碎。③可粉碎低熔点和热敏性物料。④产品颗粒活性高。⑤生产过程连续,生产能力较大。气流磨也存在一些不足之处,如:设备制造成本高,能耗大,加工成本也较大;单机处理能力差,不适合大规模生产;产品粒度难以达到亚微米级,在10μm以下时产量大幅度下降,加工成本急剧增加。
实验型对撞式气流磨工作原理:
原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴,压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化,并给物料颗粒进行加速。然后,被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎,粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉(无大颗粒产生),并进入后端收集装置进行收集并排出;未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎,采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小。
实验型对撞式气流磨应用方向:
气流磨的改性过程是将粉体改性剂直接喷入气流磨中,在粉碎室内与粉碎后的颗粒直接接触,达到粉体表面改性的目的。需要一个粉末改性剂添加装置。一般以压缩空气为气源,通过喷嘴将粉体改性剂雾化进入粉碎室,完成粉体颗粒的改性。与干混粉碎改性工艺相比,工艺简单,可实现连续操作。
700目氨类橡胶涂料对撞式气流磨空压机气量多少
那么700目氨类橡胶涂料对撞式气流磨空压机气量多少?需要结合项目的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息,才能量身定制专属的选型配置方案,同时给超细磨粉机设备报价*科学也*合理。
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