两亲性炭材料(anrphiphiliccarbonaceousmaterial,ACM)是一种以沥青、生焦等为前躯体制备的具有水溶性、富官能团性、热固性等优点的碳质材料。ACM在制备炭材料过程中可以避免有机溶剂的使用.降低化学试剂用量,省去氧化稳定化过程,共有经济、节能、环保等特点,符合绿色化工的要求。本研究以ACM水溶液为分散相,二甲M硅油为分散介质,采用溶剂挥发法宏量制得ACM微米球。经测试,石墨化后的ACM基炭微球作为锂离子电池负极材料具有较高的容量与首次效率,井表现出优良的倍率放电性能,是一种很有潜力的新型锂离子电池负极材料。
碳负极超微扁平式气流磨介绍:
气流粉碎是一种利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量使颗粒互相产生冲击、碰撞和摩擦,从而导致颗粒粉碎的设备。高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴,将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的,由于喷嘴附近速度梯度很大,因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率,远远高于颗粒与器壁的碰撞,也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。
碳负极超微扁平式气流磨性能优势:
几种设备没有哪一种是最好的,只有最适合客户的设备。比如,气流粉碎是生产微米级和亚微米级粉体的设备,细度可以控制的很好,污染比较少,设备比较耐用。但气流粉碎能耗偏高是一个很明显的缺点,只有在比较高附加值的产品生产过程中才会使用。像精新粉体生产的机械粉碎机,比较明显的优势是能耗低,成本低。但是相对而言,机械粉碎机不能粉碎过高硬度的产品,可能会对机械结构造成比较严重的磨损。我们要在实际操作中为客户量身定做最合适的产品。
碳负极超微扁平式气流磨工作原理:
原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴,压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化,并给物料颗粒进行加速。然后,被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎,粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉(无大颗粒产生),并进入后端收集装置进行收集并排出;未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎,采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小。
碳负极超微扁平式气流磨其他应用方向:
该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体,广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。
碳负极超微扁平式气流磨口碑怎么样?
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