硅基负极主要有硅氧负极与硅碳负极两个技术路线。其中,硅氧负极通常采用CVD气相法进行包覆,原材料通常为烷类。而硅碳负极通常采用沥青基包覆材料,且因其相对于石墨负极具有较高的膨胀系数,对包覆材料的添加比例及性能要求较高,我们假设为15-20%,未来随着硅碳负极的起量,将成为包覆材料行业的主要增长点。
碳负极超音速流化床气流磨介绍:
气流粉碎技术广泛应用于各类物料的超细粉碎,经气流粉碎的物料具有超细超纯、颗粒表面光滑、颗粒规则、活性大等特点。但气流粉碎机的种类很多,工作原理各有不同,那么具体有哪些差别呢?
碳负极超音速流化床气流磨性能优势:
流化床气流粉碎机是传统流化床气流粉碎机、反射流气流粉碎机、卧式气流粉碎机等类型气流粉碎机的*新产品。该设备主要由破碎主机、高精度涡流分级机、旋风收集器、袋式过滤器和空气压缩机组成。这台机器好的特点是充分利用喷射能量。设备特征:1.绿色环保:低温无介质粉碎保证了产品的高纯度和物理特性。设备在负压下运行,无粉尘污染。2.高效:射流能量得到充分利用,比传统气流粉碎机粉碎效率提高30%,分级精度*高。
碳负极超音速流化床气流磨工作原理:
原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴,压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化,并给物料颗粒进行加速。然后,被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎,粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉(无大颗粒产生),并进入后端收集装置进行收集并排出;未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎,采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小。
碳负极超音速流化床气流磨其他应用方向:
气流粉碎机适用于莫氏硬度>4以上的超硬材料的超微粉碎,该系列粉碎分级机以它独特的工作原理可以干式、高纯、低温等加工各种物料的超细粉体,广泛应用于化工、矿业、磨料、电池材料、耐火材料、非金属矿、冶金、建材、制药、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。典型物料:碳化硅、石榴石、陶瓷刚玉、碳化硼、金刚石、碳化钨、磷铁﹔碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯颜料、发光粉、手机电池粉等。
碳负极超音速流化床气流磨多少钱
那么碳负极超音速流化床气流磨多少钱?我们都知道,粉体项目不同,粉体客户的粉磨需求不同,那么,选型方案也是不同的。通过引进先进的生产工艺实现技术创新,进一步满足了市场的需求,而且在服务上同样非常完善,组建有专业的方案设计团队,运用丰富的经验和专业的机械知识,为每一个客户提供量身定制服务,匹配出合理的选型配置方案,提供*理想的生产设备价格。
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