800目电池材料分级设备圆盘式气流磨能效怎么样？

电池材料分级设备可以用圆盘式气流磨粉碎吗？可以粉碎到800目吗？青岛优明科粉体机械用实验数据说话，我们建有专门的实验室车间，实验室内配备圆盘式气流磨，可满足各种工况下用圆盘式气流磨对电池材料分级设备进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪，可以测试电池材料分级设备能不能经过圆盘式气流磨粉碎到800目。

生产型圆盘式气流磨介绍：

气流粉碎机对产品最终粒度的控制主要取决于原料的粒度大小，粉碎压力，进料压力，进料速度这几个参数。气流粉碎机和这几个参数之间的逻辑关系具体是：原料的粒度越小，粉碎效率越高，相反原料的粒度越大，那么粉碎效果相对会低。粉碎压力和进料压力一定的情况下，减小喂料速度产品会*细，提高进料速度产品会变粗。在进料速度一定的情况下，提高粉碎压力产品粒度会*细，减小粉碎压力，产品会变粗。

生产型圆盘式气流磨性能优势：

今天小编就和大家一起了解气流粉碎机的优点：
??1、不升温，特别适合热敏性的物料超细粉碎
此点，实验室在研发的新材料的时候，还要考虑另外一种形式就是，采用冷空气给机械粉碎降温的方式，作比较，比较其粉碎性能和工艺的可行性，因为实际大生产中，很多可以用机械粉碎机能解决的问题，尽量用机械粉碎，常常情况是粉碎机的能耗很高。
2、污染小，因为粉碎原理是物料自身碰撞粉碎，相对其他粉碎形式，用刀片或者球磨的方式，会带入其他研磨介质相比，粉碎机是污染最小的粉碎过程，所以特别适合医药食品行业。
3、容易清洗，粉碎机相对其他超微粉碎机内部传动件比较少，特别是螺旋式气流粉碎机，结构简单，容易清洗，无死角，可用作无菌药品是粉碎。

生产型圆盘式气流磨工作原理：

流化床气流磨的粉碎过程发生在磨腔中，物料在环形腔室中以接近音速的速度被多股空气或蒸汽射流驱动，不涉及研磨介质。粒径减小是物料本身颗粒之间高速碰撞的结果。气流磨腔室的内部设计允许超大颗粒的再循环，从而提高这些碰撞的发生率和影响。随着颗粒尺寸减小并逐渐失去质量，它们会自然地向中央排放口迁移，从而使精确分类既自动化又精确可控。

生产型圆盘式气流磨应用方向：

气流粉碎机在低温的应用：气流粉碎机系列均能在超音速气流下操作，粉碎室内形成零下数十度的低温环境，勿需液氮冷却便能对热敏性物质及 塑性材料实施超细加工，生产成本低，效益高。
典型物料有：颜料、树脂、硫磺、二硫化钼、杀虫剂、环氧树脂、聚四氟乙烯、橡胶、磷铁。
气流粉碎机在食品医药的应用：气流粉碎机不锈钢型（316L）能超细加工医药、食品，其低温粉碎、高纯操作和高的加工光洁度以及机器易清洗的特点，使气流粉碎机理想地用于制药 、食品业，既提高了生物利用度，又减少了生产成本。
典型的产品有：大豆、花粉、山楂、氯化钠、虫草，香菇、珍珠粉、胃药、尼莫地平、人参，灵芝、五倍子、何首乌等。
气流粉碎机在磨料耐火材料及坚硬物料的应用：气流粉碎机能超细加工莫氏硬度七级以上的坚硬物料，流化床粉碎及立式涡轮分级机的应用，使设备的磨损极小。分级轮转速可调节，粉碎参数可优化选择，多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。
典型产品有：石榴石、二氧化硅、金刚石、碳化硅、白炭黑、金刚砂、铝钒土、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷等。

800目电池材料分级设备圆盘式气流磨能效怎么样？

那么800目电池材料分级设备圆盘式气流磨能效怎么样？？随着规模化、高产高效、节能环保等制粉需求和趋势的发展，制粉领域迫切需要一款拥有技术革新创新力量的磨粉机械来满足各行各业的制粉需求，青岛优明科粉体机械，能针对不同客户的粉磨需求，帮助客户实现不同的制粉需要，创造*大市场价值。

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