催化剂可以用对喷式气流磨粉碎吗?可以粉碎到900目吗?青岛优明科粉体机械用实验数据说话,我们建有专门的实验室车间,实验室内配备对喷式气流磨,可满足各种工况下用对喷式气流磨对催化剂进行粉碎实验。实验室还配有粒度检测仪,可以测试催化剂能不能经过对喷式气流磨粉碎到900目。
高效对喷式气流磨介绍:
物料由加料系统均匀的送入粉碎室,受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击,同时受到离心力的作用,与粉碎齿圈发生碰撞,受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用,使物料粉碎,被粉碎的物料随气流运动到分级区,通过变频调节的分级轮,对粗细物料进行分离,符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集,粗细料返回分级区二级粉碎。
高效对喷式气流磨性能优势:
设备特点 :1、绿色环保:低温无介质粉碎,保证了产品的高纯度和理特性。设备在负压状态下运行无粉尘污染。2、高效率:喷流能的充分利用,比传统气流磨粉碎机提高30%的粉碎效率,分级精度*高。3、设备磨损小:“流化床+立式分级机”的结构可以高纯、超窄地加工超微粉体,避免了“流化床+卧式分级机”分级部分的磨损,在相同材质下设备易损件使用寿命是国际同类产品的20倍。磨损极小,尤其适合高纯度高硬度物料的超微粉碎。4、产量高:生产粒度分布窄的产品时,成品率比传统对喷式、流化床式气流粉碎机提高1倍以上。5、多用途:一机多用,可做为粉碎机也可作为分级机使用。粉碎粒度范围广,产品粒径可在1-74um范围内任意调节。6、智能化:设备可以实现全部自动控制,操作简单,运行稳定,生产环境优良。7、设计合理:设备结构紧凑,粉碎主机内无存料、无死角、易于拆洗、消毒、*换粉碎物料品种方便。8、整个系统采用自动化控制,可实现一键式启停,操作简单方便与中控联接可实现远程控制。
高效对喷式气流磨工作原理:
气流粉碎机通过压缩空气经过冷却、过滤、干燥后,经喷嘴形成超音速气流射入粉碎室,使物料呈流态化,在粉碎室内,被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合,产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。
高效对喷式气流磨应用方向:
气流粉碎机在中药行业有哪些特殊贡献?气流粉碎机在中药领域应用多年,以其独特的优势受到用户的青睐。气流粉碎机处于全封闭状态,粉碎后的颗粒细度好,形状好,产量大。粉碎过程中不产生粉尘,粉碎后的物料纯度高,大大节约了原材料和药品。气流粉碎机在粉碎过程中,可以达到破壁的效果,大大提高了药材有效成分的溶出度,使药效*容易被人体吸收。专家指出,药材经过气流粉碎机粉碎后,用*少的量就可以达到原来的功效。在粉碎过程中,可以根据不同的药材和粉碎程度进行工作。一般用气流粉碎机粉碎药材,可节约资源30%-70%。
900目催化剂对喷式气流磨能提供技术指导吗
那么900目催化剂对喷式气流磨能提供技术指导吗?需要结合项目的粉磨细度、产能、设备安装区域等信息,才能量身定制专属的选型配置方案,同时给超细磨粉机设备报价*科学也*合理。
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