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无水磷酸铁粉末涡轮气流分级机如何选购

来源:优明科粉体机械 发布日期: 2022-12-18

涡轮气流分级机在无水磷酸铁粉体工业加工生产中有很大的用途,对无水磷酸铁粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下无水磷酸铁粉末涡轮气流分级机。

分级机作为一种特殊的流体机械,是“超微粉体材料”制备的主要工艺设备,在超微粉体加工和分级方面有着极为重要的作用。为了改进涡轮分级机的性能,进行优化设计,必须首先对分级机内部流场的分布情况进行研究。涡轮分级机的内部流动是“气-固”两相流动,其内部流场相当复杂,采用实测手段在技术。涡轮式气流分级机分级精度影响因素分析。气流分级机分级粒径的不稳定是造成精度下降的根本原因。本文对不均匀气流速度场导致分级粒径沿涡轮轴向的空间波动,湍流脉动导致分级粒径的时间波动。

无水磷酸铁粉末涡轮气流分级机

无水磷酸铁粉末涡轮气流分级机有什么优势?

气流粉碎分级机如何减耗:

气流粉碎分级机价格经济和维护方便的两大优势,出现在许多企业的生产现场,占尽风头。为了解决气流粉碎分级机机在精度和能耗方面的缺陷,气流粉碎分级机专家提出以下几点建议。

首先,增加粗粉出口的二次进风。这样就解决了传统分级方式中未分离的颗粒直接沉降造成的浪费。气流粉碎分级机分级之后,要光比二次进风装置,从而使粗粉有效排出。

其次,刚才我们讲了粗粉出口,其实在细分出口也要进行二次引风。这样的行动,目的是为了对细粉施加一个力,让细粉顺利排出。由此也让气流粉碎分级机节省了不必要的能源浪费。

第三,气流粉碎分级机专家在实践中发现,二次进风运用到原材料的进口处也会节能。但是此法有利有弊。还是根据实际情况谨慎使用为好。

无水磷酸铁粉末涡轮气流分级机工作原理有什么不同?

选粉机的工作原理是将气、粉混合,形成气固两相流,旋转的撒料盘和高速气流使含粉气流在旋转时获得离心力,不同粒径颗粒获得的离心力不同,从而实现粗细分离。同时,采用相应的方法对粗细粉粒分别进行回收。有用颗粒即为成品砂,无用细粉则通过粗细粉分离机进入到石粉仓中进行储存。

小编提供一下无水磷酸铁粉末涡轮气流分级机参数,帮助客户提前选型

涡轮气流分级机参数

无水磷酸铁粉末涡轮气流分级机的具体选型,还是需要与我司的专业工程师沟通一下,欢迎直接来电咨询。

涡轮气流分级机还有那些不同的应用?

1、0~15mm碎石通过静态分级机1分离出豆石、粗砂、中砂。细砂和石粉随气流进入动态分级机分离出细砂、石粉、超细粉。按设计的配料要求,先提取部分的粗砂、中砂、细砂调配后送入拌湿机1,添加适量水进行拌湿,最后送入普通砂库或砂堆。

推荐设备

CTC离心式分级机

(1)加强理论研究,注重学科交叉,积极学习其他学科的知识。

(2)重点研究超细粉体在各种介质中的分散技术及相应设备,研究超细粉体的团聚机理,探索消除团聚的有效途径。

(3)加强专用设备研究,开发高效、低耗、高精度、大处理能力的分级技术和装备。

(4)在现有设备和工艺的基础上,开发人工智能技术,根据原料特性和产品细度要求,自动优化生产工艺配置和运行参数,达到高效、低耗的目的 和稳定的产品质量。

(5)提高产品的稳定性和可靠性,注重破碎分级的有机结合。

(6)进一步完善设备配套,加强超细分级在线检测、监测及相应监测仪器设备的研究。

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编辑:优明科小编

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