异氢酸酯粉体自动分级机细粉粒径问题

自动分级机在异氢酸酯粉体工业加工生产中有很大的用途，对异氢酸酯粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下异氢酸酯粉体自动分级机。

气流分级机可以隔绝氧气，完全密封生产。设备投入运行前，用氮气置换封闭循环系统中的空气。同时，封闭式装卸系统可以用氮气代替装卸过程中带入的少量空气，保持系统中氧气含量基本稳定。在此过程中，气流中的氧含量由氧含量分析仪连续监测。当含氧量超过一定水平时，立即加入氮气，使含氧量保持在安全生产标准之内。控制空气粉浓度。该设备的给料系统为全封闭匀速装置，由控制柜编程控制。全封闭系统，可隔绝氧气，恒速控制设备内物料浓度。进给速度可以任意设定。

异氢酸酯粉体自动分级机有什么优势？

适用于干法微米级产品的精细分级，可分级球状、片状、针状的颗粒，也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97：2～45微米，产品粒度无级可调，品种*换极其方便。分级效率（提取率）60%～80%，流动性好的物料分级效率就高，反之效率降低。采用卧式分级涡轮装置，转速高，顶点切割准确。可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用，组成闭路循环。控制系统采用PLC自动控制，运行状态实时显示，操作简便。系统负压运行，粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用隔音措施，不高于75dB(A)。

异氢酸酯粉体自动分级机工作原理有什么不同？

分级机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一套分级系统。物料在风机抽力作用下由分级机下端入料口随上升气流高速运动至分级区，在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下，使粗细物料分离，符合粒径要求的细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器收集，粗颗粒夹带部分细颗粒撞壁后速度消失，沿筒壁下降至二次风口处，经二次风的强烈淘洗作用，使粗细颗粒分离，细颗粒上升至分级区二次分级，粗颗粒下降至卸料口处排出。

小编提供一下异氢酸酯粉体自动分级机参数，帮助客户提前选型

异氢酸酯粉体自动分级机的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

自动分级机还有那些不同的应用？

解决方案：采用负压流化床气流磨系统+卧式分级机组合，负压气流粉碎系统用于流动性不好的原料如碳酸锂，一般采用罗茨风机或高压头风机实现系统负压环境。首先，通过流化床气流粉碎工艺将物料分解至接近目标粒度，再通过卧式空气分级机去除所有细于粒度要求的颗粒（剩余物料颗粒被转移到单独的卧式空气分级机中，通过调节空气分级机的分级轮转速、进料速度和气流量，将落在目标范围内的颗粒物分离出来，并去除不需要的细颗粒物。）。

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