分级设备在斜长石粉体工业加工生产中有很大的用途,对斜长石细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下斜长石细粉分级设备。
对于任何一种分级方法,要想达到*好的分级效果,关键是如何提高分级材料的分散性,选择合适的分级力场。
经过超细化处理后,材料呈现出与原始材料不同的特性。一是比表面积增大,表面能增大;其次,表面原子或离子的比例大大增加,增加了它们的表面活性,增加了粒子之间的引力,或者由于水等外来杂质的作用而容易聚集;超细颗粒在粉碎后也容易因碰撞吸收或静电力而堆积在大颗粒上。在空气和液相中都容易产生大粒径的二次粒子,这使得超细产品的分级比普通产品*难。
因此,分级的首要任务是将颗粒分散,使其处于单分散状态,从而提高粉体的流动性,即超细粉体的基础在于粉体颗粒的分散。可以说,足够的分散可以使分级过程事半功倍。
解决了粉体颗粒的分散后,另一个*大的问题是如何设计一个稳定可调的力场。理想的分级力场应具有分级力强、流场稳定、分级迅速的特性。由于粉体颗粒在不同介质和不同力场中的行为是不同的,因此有必要了解其物理和运动特性,设计出高效合理的分级力场。目前分级机使用的力场主要有重力场、惯性力场和离心力场。
斜长石细粉分级设备有什么优势?
系统风量对冲击磨粉碎腔内的气流上升速度有着直接的影响,系统风量越大,同等条件下,气流上升速率越大。反之,气流上升速率越小。系统风量也能直接影响分级机的切割粒径。系统风量越大,分级机切割粒径越大。反之,分级机的切割粒径越小。
斜长石细粉分级设备工作原理有什么不同?
气流分级机根据分级原理,显然需要提高分级轮的速度,分级轮的速度决定了离心力场的大小。原则上粒子应获得大离心力和小阻力。为了获得碳化硅粉的准确分类,简单地提高分级轮的速度是不经济的。还需要合理控制辅助风与主风量的比值。调整分级轮的转速对粒度的变化*敏感。然而,总风量的减少会导致加工能力的降低,这显然是不经济的。因此,系统应权衡利弊,优选工况参数。
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分级设备还有那些不同的应用?
立磨系统由主机、给料机、分级机、鼓风机、管道装置、储料斗、电控系统、收集系统等组成。以标准化模块式设计制造加压装置,随着立磨产能的增加,相应的增加立式磨粉机磨辊数,可采用电机驱动减速机带动磨盘转动,物料在离心力的作用下向磨盘四周移动进入磨辊与磨盘之间,在磨辊压力作用下,物料受到挤压、研磨和剪切力而被粉碎,磨碎的粉末被鼓风机的气流吹到主机上方的分级机进行筛分,粒度过粗者仍落入主机内重磨,细度合乎规格者随风流入脉冲收尘器,收集后经出粉管排出即为成品,净化后的气流经脉冲收集器上的管道流入鼓风机后排入大气。
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