气流分级机在天然石墨微粉粉体工业加工生产中有很大的用途,对天然石墨微粉细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下天然石墨微粉细粉气流分级机。
进料速度是指单位时间内进入涡流空气分级机的物料量。它的值决定了粉体的处理能力和分级机的产量,也是影响分级机分级性能的重要因素之一。从节能角度出发,尽可能提高进料速度,即提高加工能力和产量。但在分级过程中,当其他操作参数不变时,随着进料速度的增加,分级效率和分级精度会下降。这是因为当进料速度增加,分级机中固体颗粒的浓度(单位风量的物料量)增加时,粗颗粒和细颗粒之间的碰撞和团聚加剧,导致物料分散性差,粗颗粒和细颗粒相互作用。混乱加剧。因此,在涡流空气分级机的选择和运行中,不能简单地增加处理能力,而应考虑气流介质中适当的颗粒浓度。
天然石墨微粉细粉气流分级机有什么优势?
(一)研发新型强力分散装置。 目前可以应用的有物理方法和化学方法。 常用的化学法是在之前的粉碎工序中,在分级前的物料中加入分散助剂,但这种方法会增加生产成本,而且分散剂可能会污染物料,所以只在特殊情况下使用。 物理方法常用机械或高速压缩空气分散装置,其中高速压缩空气用得较多。 此外,表面改性的化学方法分散颗粒是超细分散的另一重要途径。
(2)梯度流场研究。 分析空气分级机分级流场的流动特性和分级颗粒的运动(主要是气固两相流的运动特性),明确分级流场的影响因素,设计合理的结构, 减少局部涡流的产生,使渐变流场的流动状态尽可能均匀。
(3) 分级力场设计与分级新原理探索。 通过研究粒子的表面特性、卧式气流分级机界面态以及粒子在不同介质和不同力场中的行为差异,可以找到新的原理、方法和途径,设计稳定可调的力场,开发*精密的新型气流分级机。 .
(4)性能参数和系统运行参数研究。 通过对分级机本身特性参数的研究和分级系统(或破碎-分级系统)运行数据的分析,设计了合理规格的分级设备,优化了结构数据和系统运行参数, 使分级设备处于理想的工作状态,节能、低耗。
(5)研究空气分级机过程中其他问题的相应措施。 例如,针对超细粉体的爆炸危险,开展惰性气体作为分级介质的研究; 针对超细粉体的拉伸试验,开发研究分散性能好、操作规范的试验装置。
天然石墨微粉细粉气流分级机工作原理有什么不同?
高效气流分级机即物料从选粉机进料口喂入,通过旋转的撒料盘均匀撒地向四周,并因挡料圈的阻挡作用,物料以分散状态下落到导风叶和转子之间的选粉区内,并同时随选粉区所形成的空气涡流在选粉区中运动进行预分级,在选粉涡流中运动的粉尘颗粒同时受重力、风力和旋转离心力的作用,细小轻微的颗粒随气流被吸入转子内部,经出风口由收尘器收集成为成品;粗重颗粒则下落,最终被收集到下锥体的粗粉出口。改变转子转速可改变粉尘颗粒的初速度和选粉区涡流的流线曲率,从而也就改变了颗粒所受风力的方向和离心力的大小,从而可有效地调节成品细度。
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气流分级机还有那些不同的应用?
一种是:干法生产工艺流程:首先手选从采石场运来的方解石、石灰石、白垩、贝壳等,以除去脉石;然后用破碎机对石灰石进行粗破碎,再用雷蒙(摆式)磨粉碎得到细石灰石粉,后用分级机对磨粉进行分级,符合粒度要求的粉末作为产品包装入库,否则返回磨粉机再次磨粉。另一种是:湿法生产工艺流程:先将干法细粉制成悬浮液置于磨机内进一步粉碎,经脱水、干燥后便制得超细重质碳酸钙。
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