超细对撞式气流粉碎机介绍:
气流粉碎是一种利用高速气流(300~500m/s)或过热蒸汽(300~400℃)的能量使颗粒互相产生冲击、碰撞和摩擦,从而导致颗粒粉碎的设备。高速气流是通过安装在粉碎机周边的喷嘴,将高压空气或高压热气流喷出后迅速膨胀来产生的,由于喷嘴附近速度梯度很大,因此绝大部分的粉碎作用发生在喷嘴附近。在粉碎室内颗粒与颗粒之间的碰撞频率,远远高于颗粒与器壁的碰撞,也就是说气流粉碎的主要粉碎作用是颗粒之间的冲击或碰撞。
超细对撞式气流粉碎机性能优势:
气流超微粉碎机可广泛用于西药、中药、农药、化工、冶金、非金属矿、滑石、重晶石、高岭土、石英、石墨、阻燃材料、高级材料、陶瓷等干粉类物料的超细粉碎.气流超微粉碎机特点:1,不升温,由于物料是在气体膨胀状态下粉碎,所以粉碎腔体温度控制在常温状态,温度不会升高.2,无污染,因为是物料在气流的带动下自身碰撞粉碎,不带入介质,这样在物料粉碎过程中不会构成污染.3,磨损小,由于主要粉碎作用是粒子相互冲击碰撞,高速粒子与壁面很少碰撞,可适用粉碎莫氏硬度九级以上物料.4,能耗低,与其他类型粉碎机相比节能30%~50%.5,对易燃、易爆物料可用惰性气体作工质粉碎.6,符合GMP标准.
超细对撞式气流粉碎机工作原理:
循环管式气流磨又称立式环形气流磨,也有内部分级功能。可分为等截面和变截面循环管射流磨。它具有结构简单、操作方便、体积小、容量大、细度好的优点。工作原理是物料高速进入破碎区后,高压空气带动颗粒沿管道运动。由于管道内环和外环的半径不同,材料内层和外层的运动路径和速度也不同,每层材料之间发生相对运动,产生摩擦和剪切。,碰撞并断裂。但气流和管道内壁材料的腐蚀磨损太严重,不适合提炼硬度较高的材料。所有类型的气流粉碎机粉碎效率也很低,能耗很大。
超细对撞式气流粉碎机应用方向:
气流粉碎用于粉碎阴极材料。目前批量锂电池使用的正极材料主要有钴酸锂、镍酸锂、锰酸锂、锰酸镍锂(三元材料)和磷酸铁锂。阴极材料的粉碎和加工是一个非常关键的过程。目前常用的设备有气流磨、机械磨、砂磨机等。自20世纪80年代初流化床气流磨的发展和2000年初该设备在钴酸锂材料中的应用以来.
超细对撞式气流粉碎机费用多少
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