石油焦、煅后焦粉末陶瓷防护气流分级设备能耗低不低

陶瓷防护气流分级设备在石油焦、煅后焦粉体工业加工生产中有很大的用途，对石油焦、煅后焦粉末分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下石油焦、煅后焦粉末陶瓷防护气流分级设备。

通过对传统选粉机水泥联合粉磨系统物料流程、气流流程和设备自身特性的分析，结合组合式选粉机的结构特点，提出了组合式选粉机联合粉磨工艺。与传统的“辊压机球磨联合粉磨”工艺相比，组合式选粉机联合粉磨工艺系统在提产降耗、增加产品细度、降低水泥标准稠度需水量、提高水泥的抗压强度和抗折强度、优化投资成本和生产成本方面*有优势。

石油焦、煅后焦粉末陶瓷防护气流分级设备有什么优势？

1、加工过程中全负压操作，现场无粉尘污染，保证环境的清洁、干燥。

2、石墨粉碎分级精确高，产量大!可根据不同原料选择专用设备，全自动化控制，能耗低。

3、粉碎分级精度在D97=3-74微米之间任意可调。

4、采用袋式（滤筒式）除尘，分式反吹，离线清灰，收集率99%以上，有效降低原料的损失。

5、可做内衬处理，保证物料纯度，增加耐磨性。

石油焦、煅后焦粉末陶瓷防护气流分级设备工作原理有什么不同？

物料经提升机从喂料溜子全宽度喂入V型选粉机中，均匀分散通过进风导流板进入选粉机分选区域。与此同时，由于选粉机内为负压状态，气流从选粉机壳体进入选粉机，穿过均匀散下的物料，再通过出风导流板，最后从出风管排出。由于重力作用，物料在下落过程中受到导流板的冲击而变的松散，在气流的折流作用下，其中的细粉会随气流经由出风管排出，直接进入高效选粉机内进行分选处理，并由袋收尘器收集为成品。粗粉在经过空气调节阀的二次分选后，通过粗粉排料口排出。

小编提供一下石油焦、煅后焦粉末陶瓷防护气流分级设备参数，帮助客户提前选型

石油焦、煅后焦粉末陶瓷防护气流分级设备的具体选型，还是需要与我司的专业工程师沟通一下，欢迎直接来电咨询。

陶瓷防护气流分级设备还有那些不同的应用？

多级分级机是由多个自分流式气流分级机组成的分级系统，主要应用于生产粒度分布窄的粉体材料，如磨料、超硬材料、金属粉末、有色金属粉末、电池材料、发光（反光）材料、喷涂材料、绝缘材料、碳粉、硅胶、发泡剂等。独有的阶梯流场结构设计，使其性能无与伦比，技术水平比国内外同类产品高。

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