陶瓷内衬气流分级设备在石灰粉体工业加工生产中有很大的用途,对石灰粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下石灰粉陶瓷内衬气流分级设备。
气流粉碎分级机在生产过程中要求生产的产品粒度分布在一定的范围内,而事实上气流粉碎分级机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围*广泛,大多数难以满足要求。故在粉碎过程中,分级是提高气流粉碎分级机效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求,把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
石灰粉陶瓷内衬气流分级设备有什么优势?
整个分离装置可采用PLC控制,触摸屏显示,声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示,实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能,其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细,物料粒径可保持在50μm以上,既能满足活性物质与集流体分离的要求,又可避免产生铝微粉而引入杂质,保证物料中杂至含量较低;气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径;气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉,保证物料的粒径均匀稳定。
石灰粉陶瓷内衬气流分级设备工作原理有什么不同?
出球磨机水泥经斗式提升机和空气输送斜槽送入O-Sepa选粉机。选粉机选出的粗粉经空气输送斜槽返回球磨机重新粉磨,选出的细粉作为成品水泥随气流进入气箱脉冲袋收尘器,经袋收尘器收集后由空气输送斜槽和斗式提升机等送入水泥库中储存。出袋收尘器的废气由排风机排入大气。
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陶瓷内衬气流分级设备还有那些不同的应用?
适用于球形、片状、针状等不规则形状颗粒的粗、细分级,也用于分离两种不同密度的物料,也用于去除粉体中的杂质。
广泛应用于医药、化工、非金属矿、金属矿、磨料、陶瓷、耐火材料、农药、食品、保健品、新材料等行业。
ITC空气分级机的优点:
低能耗:比传统的垂直和水平分级机低15-50%
效率高:采用新型自分式分级技术和预分散结构,分级效率比传统的垂直和水平分级机提高25-50%
高细度:分级产品粒度可达D97 2微米,产品粒度无级可调,品种*换*方便
精度高:新型间隙密封结构,消除附壁效应,消除大颗粒和筛渣
环保无污染:系统负压运行,生产过程完全满足国家环保高要求,可实现无尘生产
维护成本低:新型分级轮生产莫氏硬度小于5的物料无任何磨损,生产莫氏硬度大于5的物料时,比传统立式和卧式分级机的使用寿命提高3- 8次
推荐设备
青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)的粉体深加工设备已经广泛用于各种精细化工品,如填料、颜料、阻燃材料、电子材料、电池材料、核原料、黑火药材料等;各类非金属矿如碳酸钙、石英、高岭土、滑石、云母、重晶石等;各类医药,如抗生素以及中草药等;各种食品,如大枣,大豆纤维提取,瓜尔胶,明胶,黄原胶等食品添加剂等。青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)技术团队设计的粉体加工生产线在世界各国广泛应用,如韩国、马来西亚、印尼、越南、中东、希腊、保加利亚、波兰、俄罗斯、台湾等国家和地区。
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