干法分级在石墨粉体工业加工生产中有很大的用途,对石墨粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下石墨粉干法分级。
气流粉碎分级机在生产过程中要求生产的产品粒度分布在一定的范围内,而事实上气流粉碎分级机产出的产品粒度分布要比所要求的粒度范围*广泛,大多数难以满足要求。故在粉碎过程中,分级是提高气流粉碎分级机效率和生产出满足细度及其级配要求的微细粉产品至关重要的环节之一。所谓分级就是根据生产工艺的要求,把粉碎产品按某种粒度大小或不同种类颗粒进行分选的操作过程。
石墨粉干法分级有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
石墨粉干法分级工作原理有什么不同?
工作原理材料从进料系统进入自分流分类室,与空气充分混合形成流化气流分级机。在自分流分类区,大部分粗颗粒被分离;少量粗颗粒通过上升气流带入涡轮分类区。合格的细粉由细粉捕集系统收集。适用范围广:适用于干燥微米级产品的精细分级,可分级球形,片状,针状颗粒,也可不同密度的颗粒,品种*换极为方便;分级效率:(萃取率)%-%,物料分级效率*好流动性*高;组合无忧:多级分级机系列使用,同时生产多个粒度段的产品,也可与球磨机,振动磨机,雷蒙磨等研磨设备串联使用,形成闭路循环;节能环保耐用:立式分级涡轮装置,耐磨,系统功率配置低,系统负压运行,粉尘排放不超过mg/m设备噪声通过采用消声措施,不超过80db(a)。
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干法分级还有那些不同的应用?
极片投入料,经螺旋喂料器定量喂料,进入分级式粉碎机,通过高速旋转的磨块与齿圈形成碰撞、摩擦、剪切多种力作用下粉碎,并将活性物质与集流体剥离,其中集流体难于粉碎,无法通过分级轮,落入粉碎机底部,由导料螺旋排出粉碎机,而活性物质中,粒径不合格粗料落入粉碎区继续粉碎;粒径合格的物料通过分级轮,经引风机所产生的负压进入布袋除尘器,再由布袋除尘器进入气流粉碎机的缓冲仓内,而后通过气流粉碎将物料二次粉碎,经气流分级机对物料进行分级,依次得到粗粉、细粉和超细粉。
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