射流分级机在皂粉粉体工业加工生产中有很大的用途,对皂粉超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下皂粉超细粉射流分级机。
在粉碎过程中,只有部分粉末往往符合粒度要求气流分级机。如果已经达到要求的产品没有及时分离出来,就会造成能源浪费和一些产品的过度破碎。此外,在颗粒细化到一定程度后,出现破碎团聚现象,甚至由于颗粒的团聚而使破碎过程恶化。因此,在超细粉体制备过程中应对产品进行分类,以提高粉碎效率,降低能耗。青岛拓世将选择气流分级机,主要是因为它具有成本低,方便,易于实施的优点,可以灵活地与各种机械破碎设备形成微粉加工生产线。
皂粉超细粉射流分级机有什么优势?
影响气流空气分级机分类性能的操作条件。影响气流分级机分类精度和分类效率的主要结构因素包括转子叶片、导叶和材料分散装置。对于结构确定的涡流空气分级机,很重要的操作参数包括三个方面:进料速度、笼速和风量。涡流空气分级机的风量必须选择一个优值,配合转速,达到良好的分级效果。从分级的实际过程来看,在风量大,转速大的情况下进行分级。因为风量太小,无法方便物料的运输,而且速度太小,无法分离出细颗粒。
皂粉超细粉射流分级机工作原理有什么不同?
选粉机技术特点:分级原理,采用立式导向叶片加直笼形转子,是当今---的分选结构,选粉效率可达到90以上。内置涡流整流器,转子内气流上升与旋转,交错运行,使选粉机内气流阻力显着减小,节省驱动功率,减少磨损.选粉机主要轴采用无级变频调速,细度调节方便。灵敏可靠。调节范围宽,15-80um任意调节.采用plc控制,自动化程度高,系统操作简单,工艺适应性强。选粉机整机正压运行,气流内部循环,配套机械提升、配送设备、系统结构简单、运行稳定。
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射流分级机还有那些不同的应用?
三环中速磨粉机工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过振动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
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我公司的技术团队在粉体行业已经有20多年的经验,在粉体工艺设计,设备设计,制造,成套项目交工方面积累了丰富的经验,掌握了各种不同性质的粉体的加工工艺诀窍。青岛优明科粉体机械有限公司(EPIC)不断研究与开发先进的粉体加工工艺与生产技术,使国产气流粉碎机和气流分级机技术实现了质的飞跃,分级精度可实现D100<5微米,D97<2微米。
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