陶瓷防护气流分级机在二氧化钼粉体工业加工生产中有很大的用途,对二氧化钼粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下二氧化钼粉体陶瓷防护气流分级机。
涡轮式精细分级机,具??有粒度分级细,分布窄,精度高,结构紧凑,处理能力大的优点。通常与流化床逆流喷射磨,高速机械冲击磨,球磨机,流化床喷射流磨和高速机械冲击磨集成在一起,形成内部闭路超细研磨操作,从而提高效率和控制研磨操作的原理研磨机的细度和粒度分布。产品。该分级机用于非金属矿物超细粉末材料,已在工程中广泛使用。
二氧化钼粉体陶瓷防护气流分级机有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
二氧化钼粉体陶瓷防护气流分级机工作原理有什么不同?
选粉机技术特点:分级原理,采用立式导向叶片加直笼形转子,是当今---的分选结构,选粉效率可达到90以上。内置涡流整流器,转子内气流上升与旋转,交错运行,使选粉机内气流阻力显着减小,节省驱动功率,减少磨损.选粉机主要轴采用无级变频调速,细度调节方便。灵敏可靠。调节范围宽,15-80um任意调节.采用plc控制,自动化程度高,系统操作简单,工艺适应性强。选粉机整机正压运行,气流内部循环,配套机械提升、配送设备、系统结构简单、运行稳定。
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陶瓷防护气流分级机还有那些不同的应用?
气流分级机的应用:广泛应用于化工、矿物(尤其适合碳酸钙、高岭土、石英、滑石、云母等非金属矿产品分级)、冶金、磨料、陶瓷、耐火材料、医药、农药、食品、新材料等行业。由多个白分流式分级机串联组成多级分级系统,按物料粒度大小分成分布极窄的若干粒度段优化的立式单转子叶轮和卧式多转子叶轮结构设计。该机型采用了先进的分级转子设计,可分级球状、片状、针状颗粒,产品粒度无级可调。
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