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二氧化硅超微粉实验室分级设备生产效率怎么样

来源:优明科粉体机械 发布日期: 2022-12-18

实验室分级设备在二氧化硅粉体工业加工生产中有很大的用途,对二氧化硅超微粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下二氧化硅超微粉实验室分级设备。

涡轮式精细分级机,具??有粒度分级细,分布窄,精度高,结构紧凑,处理能力大的优点。通常与流化床逆流喷射磨,高速机械冲击磨,球磨机,流化床喷射流磨和高速机械冲击磨集成在一起,形成内部闭路超细研磨操作,从而提高效率和控制研磨操作的原理研磨机的细度和粒度分布。产品。该分级机用于非金属矿物超细粉末材料,已在工程中广泛使用。

二氧化硅超微粉实验室分级设备

二氧化硅超微粉实验室分级设备有什么优势?

1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。

2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。

3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。

4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。

5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。

二氧化硅超微粉实验室分级设备工作原理有什么不同?

气流分级原理:在风机抽气力的作用下,物料随上升气流从分级机下端高速移动至分级区。细颗粒通过分级轮叶片间隙进入旋风分离器或除尘器。由于其结构简单,该射流磨机没有诸如切割机,磨盘等运动部件,它可以安全,稳定地运行,并且具有高度的自动化程度。然而,通常认为喷射粉碎设备的缺点是高能量消耗和低能量利用。因此,通常将喷射粉碎和空气分级设备结合在一起,或者在喷射粉碎机上装备气流分级机,并且使用空气粉碎设备来及时地将空气粉碎。分离出合格的颗粒,以减少过度粉碎并提高设备的生产能力和能源利用率。这就是气流分类和分类技术。

小编提供一下二氧化硅超微粉实验室分级设备参数,帮助客户提前选型

实验室分级设备参数

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实验室分级设备还有那些不同的应用?

惰性气体保护分级机生产线采用封闭式负压循环运行,大部分由PLC程序控制,减少了人工操作和控制因素。控制柜可以放置在远程独立控制室。自动包装机进行包装和卸载,监控探头进行现场观察,可以实现无人操作。惰性气体保护气流粉碎分级机已广泛应用于非金属矿物、钴粉、钨粉、铁粉、镍粉、钽粉、硒粉、超细球形铝粉、钕铁硼、羰基铁粉、硒粉、硫磺等易氧化原料和易燃易爆材料的加工。

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ITC涡流分级机

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编辑:优明科小编

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