射流分级机在电池正极材料(三元材料)粉体工业加工生产中有很大的用途,对电池正极材料(三元材料)粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下电池正极材料(三元材料)粉射流分级机。
O-SEPA分级器。这种分级机的主体为蜗壳形回转风道,装有笼式转子,分级机蜗壳内装有一圈垂直导叶。物料从顶部的两个进料口进入撒布盘。转盘将粉料抛向外围挡圈,撞击分散,改变方向落下,在转笼与导叶之间的狭小空间内形成料帘。在导叶和转笼旋转的共同作用下,机内气体形成强烈的水平涡流。粒子不仅具有沿切线直线运动的惯性,而且还受到向心气流的夹带。粗颗粒惯性大,与壁面碰撞后分离。细小颗粒随气流进入旋转笼,最后从中央风道吸出捕集的产品。
电池正极材料(三元材料)粉射流分级机有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
电池正极材料(三元材料)粉射流分级机工作原理有什么不同?
气流式粉碎机工作原理:流粉碎机与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统。压缩空气经过滤干燥后,通过拉瓦尔喷嘴高速喷射入粉碎腔,在多股高压气流的交汇点处物料被反复碰撞、磨擦、剪切而粉碎,粉碎后的物料在风机抽力作用下随上升气流运动至分级区,在高速旋转的分级涡轮产生的强大离心力作用下,使粗细物料分离,符合粒度要求的细颗粒通过分级轮进入旋风分离器和除尘器收集。小编提供一下电池正极材料(三元材料)粉射流分级机参数,帮助客户提前选型
电池正极材料(三元材料)粉射流分级机的具体选型,还是需要与我司的专业工程师沟通一下,欢迎直接来电咨询。
射流分级机还有那些不同的应用?
试验结果表明,高效空气分级机对超细水泥具有良好的分级效果,因此我们提出在现有的球磨机水泥生产过程中,将一部分气固两相流从分级机出口直接引入高效空气分级机系统,如图3所示。这种改进有两个好处:一是可以保证气固两相流在充分分散的情况下进入高效气流分级机,有利于提高超细粉体的分级效率;其次,分离一部分气固两相流后,可以降低后续旋风分离器的负荷。
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