细粉分级机在电气石粉体工业加工生产中有很大的用途,对电气石超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下电气石超细粉细粉分级机。
均匀的喂料是选粉机高效运行的前提条件之一。当喂料分料不均时,会人为地改变转子四周物料的分布状态,即在选粉区内无法形成均匀的物料料幕,料幕厚薄不一,形成“空洞”。气流在穿过料幕时会优先穿透阻力*低的“空洞”区域,并绕开厚料幕区,造成厚料幕区的细粉物料无法被气流分选并带走,进而降低选粉机效率。
电气石超细粉细粉分级机有什么优势?
1、分级气流从两侧水平切向进入,由于导流叶片和水平分隔板的作用,无论是在环形分级区还是在涡流分级区,气流都只作横向旋转,即在水平面内循环。
2、物料在撒料盘和缓冲板的作用下分散较好,落入环形分级区与平稳的分级气流相遇,气固混合比较均匀、气固比可以较高。
3、物料垂直下落,从上至下通过整个分级区,在其中停留的时间较长,可受到多次分级的作用。
4、无论是环形分级区还是涡流分级区,都是形状比较简单的狭长环形空间,气流的运动速度在分级区的任何位置上变化都较小,因为气流平稳、干扰小、粒径(质量)相同的颗粒的受力情况和运动轨迹基本上是稳定的,颗料的分级是按照明确的力的平衡关系而完成的,分级条件明确而简单,分级效率和分级精度较高。
5、环形分级区内的气流属于自由涡(半自由涡),可去除较大颗粒,起到预分级和使物料进一步分散、混合均匀的作用,涡流分级区内的气流属于强制涡,通过调整分级机转速可控制分级粒径的大小,细粉的收集采用与分级机分开安装的旋风收集器和脉冲袋式除尘器,收集效率高。
电气石超细粉细粉分级机工作原理有什么不同?
物料经提升机从喂料溜子全宽度喂入V型选粉机中,均匀分散通过进风导流板进入选粉机分选区域。与此同时,由于选粉机内为负压状态,气流从选粉机壳体进入选粉机,穿过均匀散下的物料,再通过出风导流板,最后从出风管排出。由于重力作用,物料在下落过程中受到导流板的冲击而变的松散,在气流的折流作用下,其中的细粉会随气流经由出风管排出,直接进入高效选粉机内进行分选处理,并由袋收尘器收集为成品。粗粉在经过空气调节阀的二次分选后,通过粗粉排料口排出。
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细粉分级机还有那些不同的应用?
适用于球形、片状、针状等不规则形状颗粒的粗、细分级,也用于分离两种不同密度的物料,也用于去除粉体中的杂质。
广泛应用于医药、化工、非金属矿、金属矿、磨料、陶瓷、耐火材料、农药、食品、保健品、新材料等行业。
ITC空气分级机的优点:
低能耗:比传统的垂直和水平分级机低15-50%
效率高:采用新型自分式分级技术和预分散结构,分级效率比传统的垂直和水平分级机提高25-50%
高细度:分级产品粒度可达D97 2微米,产品粒度无级可调,品种*换*方便
精度高:新型间隙密封结构,消除附壁效应,消除大颗粒和筛渣
环保无污染:系统负压运行,生产过程完全满足国家环保高要求,可实现无尘生产
维护成本低:新型分级轮生产莫氏硬度小于5的物料无任何磨损,生产莫氏硬度大于5的物料时,比传统立式和卧式分级机的使用寿命提高3- 8次
推荐设备
青岛优明科拥有国内外超微超细粉碎分级设备研发核心技术:喷流能充分利用技术;高效分级、严控过粉碎技术;可靠密封无泄漏技术;大颗粒控制技术;完整稳定流畅的设计技术;粉碎腔内恒定气固浓度比技术;超细粉碎颗粒形貌控制技术。
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