气流分级在生焦、煅后焦、人造石墨粉体工业加工生产中有很大的用途,对生焦、煅后焦、人造石墨粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下生焦、煅后焦、人造石墨粉体气流分级。
影响气流空气分级机分类性能的操作条件。影响气流分级机分类精度和分类效率的主要结构因素包括转子叶片、导叶和材料分散装置。对于结构确定的涡流空气分类器,很重要的操作参数包括三个方面:进料速度、笼速和风量。涡流空气分级机的风量必须选择一个优值,配合转速,达到良好的分级效果。从分级的实际过程来看,在风量大,转速大的情况下进行分级。因为风量太小,无法方便物料的运输,而且速度太小,无法分离出细颗粒。
生焦、煅后焦、人造石墨粉体气流分级有什么优势?
有效的虚拟撞击器。它由上下两个耐磨材料制成的气缸组成。气缸内有气溶胶粒子流。颗粒层内外有干净的气流。它在进入直筒体的地方碰撞,使物料易于分散,小于分级粒度的颗粒从细颗粒出口排出。本实用新型具有分级迅速、卸料方便、结构简单、经久耐用、维修方便等特点。生焦、煅后焦、人造石墨粉体气流分级工作原理有什么不同?
答:来自水泥粉磨调配站的混合料和出辊压机的料饼经胶带输送机、提升机喂入V型选粉机,由V型选粉机分选出来的粗料回到辊压机,较细料随气流进入高效选粉机,出磨物料经提升机、斜槽也喂入高效选粉机,分选后粗粉(及粉煤灰)回磨头继续粉磨,细粉经选粉机袋收尘器收集作为成品由斜槽送入水泥库。磨尾气体进入磨机通风袋收尘器,净化后排入大气。
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气流分级还有那些不同的应用?
解决方案:采用负压流化床气流磨系统+卧式分级机组合,负压气流粉碎系统用于流动性不好的原料如碳酸锂,一般采用罗茨风机或高压头风机实现系统负压环境。首先,通过流化床气流粉碎工艺将物料分解至接近目标粒度,再通过卧式空气分级机去除所有细于粒度要求的颗粒(剩余物料颗粒被转移到单独的卧式空气分级机中,通过调节空气分级机的分级轮转速、进料速度和气流量,将落在目标范围内的颗粒物分离出来,并去除不需要的细颗粒物。)。
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