选粉机在环氧粉末粉体工业加工生产中有很大的用途,对环氧粉末粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下环氧粉末粉体选粉机。
进料速度是指单位时间内进入涡流空气分级机的物料量。它的值决定了粉体的处理能力和分级机的产量,也是影响分级机分级性能的重要因素之一。从节能角度出发,尽可能提高进料速度,即提高加工能力和产量。但在分级过程中,当其他操作参数不变时,随着进料速度的增加,分级效率和分级精度会下降。这是因为当进料速度增加,分级机中固体颗粒的浓度(单位风量的物料量)增加时,粗颗粒和细颗粒之间的碰撞和团聚加剧,导致物料分散性差,粗颗粒和细颗粒相互作用。混乱加剧。因此,在涡流空气分级机的选择和运行中,不能简单地增加处理能力,而应考虑气流介质中适当的颗粒浓度。
环氧粉末粉体选粉机有什么优势?
适用于干法微米级产品的精细分级,可分级球状、片状、针状的颗粒,也可对不同密度的颗粒进行分级。分级产品的粒度可达D97:2~45微米,产品粒度无级可调,品种*换极其方便。分级效率(提取率)60%~80%,流动性好的物料分级效率就高,反之效率降低。采用卧式分级涡轮装置,转速高,顶点切割准确。可与球磨机、振动磨、雷蒙磨等粉磨设备串联使用,组成闭路循环。控制系统采用PLC自动控制,运行状态实时显示,操作简便。系统负压运行,粉尘排放量不超过40mg/m3,设备噪音通过采用隔音措施,不高于75dB(A)。
环氧粉末粉体选粉机工作原理有什么不同?
答:来自水泥粉磨调配站的混合料和出辊压机的料饼经胶带输送机、提升机喂入V型选粉机,由V型选粉机分选出来的粗料回到辊压机,较细料随气流进入高效选粉机,出磨物料经提升机、斜槽也喂入高效选粉机,分选后粗粉(及粉煤灰)回磨头继续粉磨,细粉经选粉机袋收尘器收集作为成品由斜槽送入水泥库。磨尾气体进入磨机通风袋收尘器,净化后排入大气。
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选粉机还有那些不同的应用?
精密气流分级机能超细分级莫氏硬度七级以上的坚硬物料,立式涡流分级机的应用,使设备的磨损极小。分级轮转速可调节,粉碎参数可优化选择,多分级机组合后可一次完成几个粒度段的窄带分级。典型产品有:金刚石、碳化硅、碳化硼、碳化钨、特种陶瓷、金刚砂等。
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