实验型对撞式气流磨介绍:
物料由加料系统均匀的送入粉碎室,受到高速旋转的粉碎盘的强烈冲击,同时受到离心力的作用,与粉碎齿圈发生碰撞,受到剪切、摩擦、碰撞等多种综合力的作用,使物料粉碎,被粉碎的物料随气流运动到分级区,通过变频调节的分级轮,对粗细物料进行分离,符合细度要求的产品随气流进入旋风收集器和除尘器收集,粗细料返回分级区二级粉碎。
实验型对撞式气流磨性能优势:
1、低温无介质粉碎,尤其适合于热敏性、低熔点、含糖份及挥发性物料的粉碎;2、流化床气流磨粉碎过程主要依靠物料自身之间的碰撞来完成,有别于机械粉碎依靠刀片或锤头等对物料的冲击粉碎,因而设备耐磨损,产品纯度高;3、整套系统密闭粉碎,粉尘少噪音低,生产过程清洁环保;4、粒度分布集中,无过粉碎现象;5、成品率高,少量原理即可得到合格产品;6、可以通过调节进气压力和分级轮转速控制产品粒度。
实验型对撞式气流磨工作原理:
原料斗内的原料通过喂料管输送到气流磨磨腔内进行粉碎。在气流粉磨粉碎区有1个喷嘴,压缩空气经喷嘴加速成超音速气流后射入粉碎区使物料呈流态化,并给物料颗粒进行加速。然后,被加速的颗粒在各喷嘴的交汇点相互对撞粉碎,粉碎后的物料被上升气流输送至分级区,由水平布置的分级轮筛选出达到粒度要求的细粉(无大颗粒产生),并进入后端收集装置进行收集并排出;未满足粒度要求的粗粉返回粉碎区继续粉碎。气流粉碎分级机是采用超音速气流粉碎,采用闭式系统。该机型结合空气动力研究所开发的流体力学数值模拟软件,计算出最合适的流场,最理想的压力分布来指导设计,极大的提高了粉碎效率,降低了能耗,过粉碎小。
实验型对撞式气流磨应用方向:
金刚石、碳化硅、石榴石、陶瓷刚玉、碳化硼、碳化钨、磷铁;碳酸钙、石英、硅藻土、氢钙、膨润土、滑石、云母、硅灰石、高纯颜料、发光粉、手机电池粉;花粉、生长素、食品添加剂、抗生素类药物、造影药物、灵芝、珍珠粉;杀虫剂、聚四氟乙烯等
实验型对撞式气流磨一小时产量多少?
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