实验室气流式分级机在氧化铬粉体工业加工生产中有很大的用途,对氧化铬超细粉分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氧化铬超细粉实验室气流式分级机。
分级机作为一种特殊的流体机械,是“超微粉体材料”制备的主要工艺设备,在超微粉体加工和分级方面有着极为重要的作用。为了改进涡轮分级机的性能,进行优化设计,必须首先对分级机内部流场的分布情况进行研究。涡轮分级机的内部流动是“气-固”两相流动,其内部流场相当复杂,采用实测手段在技术。涡轮式气流分级机分级精度影响因素分析。气流分级机分级粒径的不稳定是造成精度下降的根本原因。本文对不均匀气流速度场导致分级粒径沿涡轮轴向的空间波动,湍流脉动导致分级粒径的时间波动。
氧化铬超细粉实验室气流式分级机有什么优势?
选粉机内旋转的涡轮所,产生的涡流使粗颗粒物料回落重磨,细粉则随气流旋风集粉器并由其下部的卸料阀即为成品,而带有少量细粉尘的。气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机及,主要特点,1.三环中速微粉磨粉机低耗,在物料、动力、成品细度相同的情况下,比气流磨与搅拌磨的产量高40%,2.三环中速微粉磨粉机使用寿命长。在物料及成品细度相同的情况下,比冲击式粉碎机与涡轮粉碎机的磨损件使用寿命长。一般可达1年以上,3.磨无轴承、无螺钉。不存在轴承与其密封件及易损螺钉易松脱而毁坏机器等问题,4.产品细度可一次达到d97≤5μm。
氧化铬超细粉实验室气流式分级机工作原理有什么不同?
选粉机的原理是高速电机通过传动装置带动撒料盘转动,撒料盘上物料在惯性的作用下,向四周均匀撒出,粗重颗粒被甩向选粉室的内壁面,碰撞后沿壁面滑下,落到粗粉收锥中。中粗粉和细粉在气流的作用下,上升穿过立式导向叶片进入二级选粉区。在笼型转子平面涡流作用下,中粗粉被抛向立式导向叶片后落到中粗粉收集锥中,通过中粗粉管排出。细粉穿过笼型转子进入其内部,随循环风进入旋风分离器中,随后滑落到细粉收集锥内成为成品,最终完成物料的“一分为三”分选过程。
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实验室气流式分级机还有那些不同的应用?
三环中速磨粉机工作时,主机电动机通过减速器带动主轴及转盘旋转,转盘边缘的辊销带动几十个磨辊在磨环滚道内滚动。大块物料经锤式破碎机破碎成小颗粒后由提升机送入储料仓,再经过振动给料机和倾斜的进料管,将物料均匀地送到转盘的上部的散料盘上。物料在离心力的作用下散向圆周边,并落入磨环的滚道内被环辊冲击、滚辗、研磨,经过三层环道的加工变成粉体,高压风机通过抽吸作用将外部空气吸入机内,并将粉碎后的物料带入选粉机内。选粉机内旋转的叶轮使粗物料回落重磨,符合要求的细粉则随气流进入旋风集粉器并由其下部的卸料阀排出即为成品,而带有少量细粉尘的气流则经过脉冲除尘器净化后通过风机和消声器排出。
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