超细分级机在氧化锆粉体工业加工生产中有很大的用途,对氧化锆粉体分级有很大的帮助。今天小编就和大家一起探讨一下氧化锆粉体超细分级机。
分级机转速球形化设备配套分级机一般为叶片型涡流分级机,分级机外接变频器,使得分级机转速可调。在系统流量一定、生产一种粉体、分级机结构一定的情况下,分级机的切割粒径和分级机转速呈反比关系。通俗的讲,分级机转速越高,分离出的粉体粒度越小。要严格控制分级精度,保证成球率。系统风量系统风量对冲击磨粉碎腔内的气流上升速度有着直接的影响,系统风量越大,同等条件下,气流上升速率越大。反之,气流上升速率越小。系统风量也能直接影响分级机的切割粒径。
氧化锆粉体超细分级机有什么优势?
整个分离装置可采用PLC控制,触摸屏显示,声光电显示报警系统电流、电压、温度压力等主要参数均有显示,实现整条生产线的自动控制。可同时实现机械粉碎、气流粉碎、气流分级三种功能,其中机械粉碎阶段无需将物料粉碎至过细,物料粒径可保持在50μm以上,既能满足活性物质与集流体分离的要求,又可避免产生铝微粉而引入杂质,保证物料中杂至含量较低;气流粉碎可根据需要灵活调整物料粒径;气流分级可高效分离出物料中的粗粉和超细粉,保证物料的粒径均匀稳定。
氧化锆粉体超细分级机工作原理有什么不同?
物料经提升机从喂料溜子全宽度喂入V型选粉机中,均匀分散通过进风导流板进入选粉机分选区域。与此同时,由于选粉机内为负压状态,气流从选粉机壳体进入选粉机,穿过均匀散下的物料,再通过出风导流板,最后从出风管排出。由于重力作用,物料在下落过程中受到导流板的冲击而变的松散,在气流的折流作用下,其中的细粉会随气流经由出风管排出,直接进入高效选粉机内进行分选处理,并由袋收尘器收集为成品。粗粉在经过空气调节阀的二次分选后,通过粗粉排料口排出。
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超细分级机还有那些不同的应用?
改造后,由于原料综合水分不高,来自配料站的物料直接入立磨,立磨研磨后经过斗提机喂入外置的选粉系统,选粉系统由V型选粉机、精细选粉机组成。选粉气流来自经余热发电后的窑尾废气,选粉气流由高温风机接入V型选粉机进风口,依次通过V型选粉机、精细选粉机、旋风筒进入原料磨风机,选粉系统阻力与原内循环立磨系统相比大幅降低,系统阻力由11000Pa降低至7000Pa以下,从而使得风机电耗降低,进而降低生料磨系统电耗。
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